盘根密封的缺点：①盘根填料与轴直接接触，且相对转动，造成轴与轴套的磨损，所以必须定期或不定期更换轴套，②为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉，盘根密封必须保持一定量的泄漏，而且不易控制，③盘根与轴或轴套间的摩擦，造成电机有效功率降低，消耗电能，有时比例占到5％-10％~④盘根密封轴封结构，运转和停车时物料大量泄漏。33米)，理论上只要不超过这个高度就可以，但实际上因为海拔高度
207机械密封供应
盘根密封的缺点：①盘根填料与轴直接接触，且相对转动，造成轴与轴套的磨损，所以必须定期或不定期更换轴套，②为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉，盘根密封必须保持一定量的泄漏，而且不易控制，③盘根与轴或轴套间的摩擦，造成电机有效功率降低，消耗电能，有时比例占到5％-10％~④盘根密封轴封结构，运转和停车时物料大量泄漏。33米)，理论上只要不超过这个高度就可以，但实际上因为海拔高度、阻力等因素的影响，在实际中水泵吸水管安装高度要这个数字，约在7--8米左右的。
按补偿机构中弹簧的数量可分为多弹簧机械密封和单弹簧机械密封。补偿机构中有多个弹簧的机械密封称为多弹簧机械密封；因为水泵吸水是靠吸水管形成真空后，依靠大气压将水的压入水泵吸水管的，而大气压是恒定的，水泵引水管高度太大，超出了，大气压的压力范围，就无法把水吸入了。补偿机构中只有一个弹簧的机械密封称为单弹簧机械密封。多弹簧机械密封又称小弹簧机械密封，这种结构轴向尺寸较小，可用改变弹簧数量的方法改变弹性力，轴向力较均匀，适用于高速机械密封，在腐蚀性介质中不宜采用。单弹簧机械密封又称大弹簧机械密封，密封结构较为简单。有的密封型式还用弹簧传递扭矩。国产密封应用大弹簧较多，但不能用于高速。
水泵机械密封摩擦副一般都选择一软一硬的配对。目前软环多选用碳-石墨（以下简称石墨），硬环的材质种类很多。只有在特殊情况下，如介质中含有固体颗粒、有结晶析出或高粘度流体中才选用硬对硬的配对。当选用一软一硬的配对时硬环端面的宽度比软环宽，在硬对硬的材质中可不受此限制。为减少泄漏量和机械杂质进入机械密封端面的可能性，尽量采用内装内流式机械密封结构。选择导热性良好的材料做动环，以散出较多的热量，降低密封端面的温度。为保证密封环的整体强度和刚度，环的壁厚不可太薄。对于导热性良好的材料，增加环厚有利散热；通过逐一检查后，可分别采取修理底阀，取出堵塞，正确的转向，清洗叶轮等措施来应对。对于导热性欠佳的材料厚度可小些。对于所受压力较高的密封环，要从力学角度另行设计，必要时采取加固措施。环的形状要轴对称，以减少其不对称的机械变形和热变形。
动环做补偿环时，例如国产104和B104型密封环，动环和轴（轴套）的（直径）间隙为0.40～0.60mm,以防止动环在工作中卡住而失去补偿能力；静环内径要比轴（轴套）大1～2mm，避免两者摩擦。
自吸泵选型数据
一、自吸泵选型基本数据的重要性
购买自吸泵前关键的一个环节就是需要了解清楚自吸泵选型基本数据,相关的自吸泵基本数据了解清楚后才能选择到一台符合工况需求的自吸泵产品。
二、自吸泵选型基本数据：
1、自吸泵选型基本数据首先要了解输送的液体具体是什么介质。主要液体的名称、液体的主要特性(比如液体是不是具有腐蚀性、恢复性、性、毒性等)、液体的具体温度多高、是不是含有颗粒颗粒的含量占多少及颗粒直径具体什么颗粒、介质的密度、介质的粘度等。对于动件密封，因为它会受到压力大小和输金属波纹管机械密封送介质的腐蚀，还有介质中微粒磨损等诸多因素的影响（参阅图一、件2。
2、然后确定自吸泵的性能参数。首先需要了解用户需要的流量，然后需要了解自吸泵进口管道长度及高度具体在哪个地区使用方便查阅大气压力来计算自吸泵的吸程能不能满足工况、自吸泵出口系统管路的布置;具体垂直高度多高、水平距离多少米、管径多大、弯头数量、阀门数量、自吸泵抽水输送出去是做什么用处，末端是不是需要有压力等等以便厂家为您选择合适扬程的自吸泵产品，了解装置的运行方式(间歇运行或连续运行)。随着目前各类反应釜在化工、石油、、、电子、食品等等行业中的应用不断增加，反应釜机封的需求量也就越来越大。
3、自吸泵选型时应了解的其他工况。自吸泵选型时还要考虑到使用环境工况条件的限制、预算成本、自吸泵的安装位置、安全(如是输送的液体或者环境还需要防爆电机)、环境污染是不是需要自吸泵达到无泄漏的功能等要求例如立式无泄漏自吸泵。
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