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立轴制砂机的轴承是带有紧定套的调心滚子轴承，并用固定的实心套筒固定。 锁定时，有必要挤承中的螺母以促进轴承和密封。 套筒之间的相互运动使轴承和匹配套筒的外套紧密配合。 轴承是立轴制砂机的部件，也是易磨损的部件。 如果轴承损坏后不予修理，轴承磨损会导致轴承间隙过大，轴承间隙会变大，影响生产效率。

如果在安装过程中未安装轴承和紧定套，则在测试试验机时很容易产生热量和焓。 轴现象，长期运行很可能造成轴承间隙过大。 施加载荷时，如果间隙过大，将导致轴承的径向和轴向跳动，并且轴的刚度会降低。

如果立轴制砂机的轴承间隙太小，则内圈容易，位移会增加。 在压力的作用下，轴承间隙将越来越小，从而导致温度升高。 突然上升导致轴承严重。

新型立轴制砂机的工作原理就是利用板锤冲击、挤压来破碎物料。新型立轴制砂机的破碎过程是通过式被破碎。一般物料由进料口加入到排出成品，在破碎腔内只有2~3s的时间。所以物料通过量比较快，产量高。新型立轴制砂机为两种破碎物料方法集于一个机体内。破碎体现反击破碎机的特点，把大块物料靠高速冲击而破碎，成为小块料。粉碎又体现挤压机的特点，把小块料经冲击、挤压后而破碎，产品成为粉状和小颗粒料；被破碎的物料在机体内呈旋转运动下落，使物料充分的破碎；物料在破碎腔受到冲击、挤压作用，挤压强度可达30MPa，把颗粒层压实，同时，冲击作用把料粒击碎。这样，在冲击、挤压作用下排出的物料不是料饼，而是物料的松散体。

立轴制砂机的叶轮是复合式破碎机结构的一部分，并且它也是相对易碎的部分，因为材料通过叶轮分布，即材料在叶轮中分布和排出。 施工不当会导致材料在叶轮上磨损。 叶轮在工作过程中应保持稳定，整个叶轮装置在复合式破碎机的生产过程中起着重要作用。由于工程中使用的砂量增加，稳定运行可以大大延长复合式破碎机的使用寿命。天然采砂作业提供的砂石砾石难以满足市场需求。 因此，机制砂或人造砂制造业正在逐步兴起，整个工程机械行业正在研究和改进重型选矿设备的技术和工艺。复合式破碎机是砂砾生产线的重要组成部分，由于复合式破碎机在整个生产过程中的重要地位，因此在复合式破碎机组件的稳定性和耐久性方面发挥着重要作用。