经济技术特点决定第三代粉末回收设备的局限性
因为第三代粉末回收设备系统的经济技术特点决定了此类产品在我国的局限性,使得国内许多喷涂设备制造企业望而却步。
实际上在国外的市场上,第三代设备也没有形成完全取代前两代设备的趋势,很大可能也是因为以上的原因。
目前,不少国外的公司让然是以改进前两代设备的局部结构作为主要的开发方向。若除油水洗后,直接进入磷化
喷塑粉末回收系统安装要求
经济技术特点决定第三代粉末回收设备的局限性
因为第三代粉末回收设备系统的经济技术特点决定了此类产品在我国的局限性,使得国内许多喷涂设备制造企业望而却步。
实际上在国外的市场上,第三代设备也没有形成完全取代前两代设备的趋势,很大可能也是因为以上的原因。
目前,不少国外的公司让然是以改进前两代设备的局部结构作为主要的开发方向。若除油水洗后,直接进入磷化工序,则易污染槽液,增加沉淀,中和工件表面的许多晶粒点,延长磷化时间,形成粗糙、孔隙率高、耐蚀性低的磷化膜,甚至局部磷化不上,不利于磷化后的涂装。但不少相关认为第三代设备的研究和改型设计还是大有可为的。像我们国内出现的无滤带双气流回收技术就是其中不错的例子,这也让我国喷涂设备生产企业在回收技术上超越国际水平找到了突破口。
喷粉回收设备用户的需求趋势
就用户而言,尽管进口设备也存在悬而未决的问题,国内有实力进口昂贵设备的企业并不在少数,这体现了喷粉回收设备使用用户对于设备的需求趋势。
然而,对于我国大多数用户企业来讲,还是购买国产设备更加经济合理,技术相对陈旧的国产设备在使用过程中的跑粉问题,自动化程度低,不可靠,以及设备原因造成的涂层质量不稳定问题比比皆是。
对于这些问题,国内粉末回收设备设计制造行业应该努力在各个技术层面上都有所作为,已达到整体水平上的突破。
表面处理的缓蚀与电化学保护原理
缓蚀原理:磷化膜起主要的保护、缓蚀作用。磷化的主要参数靠游离酸来表现,游离酸是只游离的磷酸,作用是促使贴的溶解,发生膜反应。其次,借助涂料的内部组分(如丹红、锌铬黄等具有阻蚀性的颜料)与金属反应,使金属表面钝化或生成保护的物质以提高涂层的保护作用。另外,一些油料在金属皂的催干作用下生成降解产物,也能起到有机缓蚀剂的作用。
电化学保护原理:介质渗透涂层接触到金属表面下面就会形成膜下的电化学腐蚀。回收装置的管路应严格密封,一旦出现漏洞,便会形成短路气流,喷粉室的负压大大减弱,出现溢流。在涂料中使用活性比较高的金属做填料(比如锌),这样起到牺牲阳极的保护作用,而且锌的腐蚀产物是盐基性的ZnCl2、ZnCO3等,它填满了涂层的空隙,使涂膜更加致密,从而使腐蚀大大降低。
喷粉产品的检验
1.检验条件:北极昼光或室内效能两光源日光灯(照度1000流明)
目视距:A面300MM,B面500MM,C面1000MM,3米/分的速度目光扫描。
2.检验标准:所有面不可露出底、剥离、无划痕、起泡、起皱、、积粉
膜厚:户外粉60-120;室内粉50-100;喷漆一般40-70(膜厚仪1点测五次,取平均,整个面取四角和中间5个点再取平均)。
3.喷漆色板的制作:烘烤时,每炉做两色板,以备测试(一件测试,一件存档)。
出炉后标识好粉号、固化条件、时间,并由QE签名。色板保存两年,室温下湿度70±15%,无环境光线直接照射。
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