UV涂料的硬化是从外观判断不出来的，真空电镀制品是由多层的皮膜而构成的。所以涂膜未硬化的时候，会招来层间剥离和下降涂膜物性。而且，手机壳的外形是个框，因为框的形状是当然性的立体型，把全体同一条件下硬化是个很困难的事。所以在远赤外线发热器及UV电灯的布置下，考虑机框形状，会有部分性的硬化不足。以电镀层的保护爲目的，会有色彩油漆，所以有可能设计变化丰富的油漆。面油比。有涂装后的工程
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UV涂料的硬化是从外观判断不出来的，真空电镀制品是由多层的皮膜而构成的。所以涂膜未硬化的时候，会招来层间剥离和下降涂膜物性。而且，手机壳的外形是个框，因为框的形状是当然性的立体型，把全体同一条件下硬化是个很困难的事。所以在远赤外线发热器及UV电灯的布置下，考虑机框形状，会有部分性的硬化不足。以电镀层的保护爲目的，会有色彩油漆，所以有可能设计变化丰富的油漆。面油比。有涂装后的工程和制品的要求物性等，更有必要选择涂料。膜厚是7~15μ程度。这样的情况，再加上磨损（尤以天线下面的小纽和翻盖与机身接触的两点爲！）不难理解，爲什麽会有掉漆的情况出现了吧？当颜料的用量过大时，漆膜表层的固化受到的影响不大，但是深层得到的光能量很少，漆膜深层的固化受到较大影响，易产生“皱皮”现象，并难以附着。现在的UV用非常广泛，光在手机中，好像西门子的6688和sx1以后的机型都应用了这一技术了吧。其他的方面，像化妆品，容器，包装配件，汽车反光镜，装饰物，时钟，外壳，金属制品，塑料地板以及家具等等都可以应用这一技术。
关于光引发剂的溶解性，胶束相容原理是水性UV涂料配制的基础之一，例如光引发剂184、2959、907等都可以胶束相容的形式稳定在有机相中，而不是溶解于水相。在光引发剂分子中加入水溶性聚醚基团、水溶性阳离子、阴离子端是提高光引发剂在配方中相容性的好办法，但水溶性光引发剂的制造有一定难度，增加了使用成本，要视产品附加值和配方形式选择。另外，将光引发剂连接到树脂侧链也是改善光引发剂使用效果的优选方式，这两方面都有大量的学术研究报道。而当它们在非涂布承印物上印刷的时候，则需要靠加热器/干燥器来控制网点扩大。
UV涂料UV光固化设备的研发和生产，是生产UV涂料和设备较早的厂家之一，UV涂料品种有家具板（腻子、透明底、白底、淋涂底、淋涂面、亚光面、高光面），汽车、摩托车、电动车、家用电器、橱柜板、化妆品包装、工艺品、水转印、PC灯罩、有机玻璃等方面的透明高光面漆；由于树脂本身具有亲水性，所以不需要额外的乳化剂，可以稳定地分散，系统的pH值也并非作为乳液型涂料一样敏感。机械产品：UV光固化机（家具板腻子、底漆。面漆固化机）、橱柜板UV固化机、热风循环平板输送及悬挂链烤漆线、贴膜机。
UV只能用于辊涂平板件直到今天，很多家具企业负责人对UV的认知还停留在“辊涂”层面，认为UV涂料只能用于平板部件的表面涂装，甚至只能用于没有造型的平板件。 事实上，UV涂料的应用早已突破平板局限，通过往返式喷涂对平板造型件涂装，以及通过静电吊线喷涂对异型零部件涂装，UV涂装已经可以应用在绝大部分家具零部件上。（2）使工程应根据需要进行分层，并根据规范的要求严格控制各层的厚度，同时，严格控制膏药层的总厚度，避免空鼓，开裂膏药层。
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