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燃气锅炉如何自动控制温度冷凝锅炉　　 　　对于传统的燃煤锅炉来说，锅炉工是必须配备的一个工作岗位，他们不仅要确保燃煤锅炉运行安全，还得维持锅炉的运行。然而新型的燃气锅炉已通过自动化的控制系统，实现了运行全天候无人值守，那么是如何实现的呢？ 　　在具有自动控制系统的锅炉中，内装了温度传感器，这些传感器在工作时就相当于我们的眼睛，负责将锅炉运行的情况通过数据的方式传递给
工业小型燃气锅炉保养说明


燃气锅炉如何自动控制温度冷凝锅炉　　

　　对于传统的燃煤锅炉来说，锅炉工是必须配备的一个工作岗位，他们不仅要确保燃煤锅炉运行安全，还得维持锅炉的运行。然而新型的燃气锅炉已通过自动化的控制系统，实现了运行全天候无人值守，那么是如何实现的呢？ 　　在具有自动控制系统的锅炉中，内装了温度传感器，这些传感器在工作时就相当于我们的眼睛，负责将锅炉运行的情况通过数据的方式传递给锅炉上的控制器。比如，有一台锅炉设定的工作温度为55℃，锅炉运行时锅炉内的温度传感器到此时炉内的水温为40℃。这个温度数据发送到控制器后，控制判断此温度远未达到设定温度，于是受控的燃烧器继续以大火的状态加热锅炉内的水。 　　锅炉继续运行，温度传感器也在不断温度数据并传送到控制器，随着燃烧器的加热温度逐渐上升到53度。此时控制器通过设定温度与当前温度的比对，判断炉水接近设定温度，于是控制燃烧器减小火焰。随着温度越来越接近设定的55℃时，变频燃烧器能够根据实际的热量需求，精细的控制火焰大小，通过逐步接近，从而将温度维持在55℃上。当热量需求有变化时，火焰也会做相应改变，使锅炉仅工作在维持温度的状态。 　　传统锅炉普遍使用的为三段火（大火、中火、小火），对于某些情况如，热量需求恰好比中火要大但是又远未达到需要大火加热的地步，此时控制器仍会继续使用大火加热，此时温度将上升，很快超过设定温度。此时控制器检测到水温已超过温度，于是控制燃烧器改为小火。2．少量的补偿水是不可避免的，但对补给水质量要讲究，zui好是补给去氧水。然而小火又不能满足热量需求，此时锅炉水温就会下降，当下降到一定程度，控制器又将小火转为大火加热。此种方式相比变频控制，不仅温度存在波动，而且有一定的空烧浪费燃气的现象。








燃油（气）热水锅炉采用经典的卧式内燃“全湿背三回程”火管结构，配以燃烧机和的数字控制系统超温缺水熄火等自动保护功能。该系列热水锅炉具有结构紧凑、、操作简便、安装迅速、环保、噪音低、等特点。

◆安全：采用常压热水锅炉结构，无压运行不会，操作简便，无司炉证书也能安全操作；选用燃烧器及的电器仪表元件、技术、燃烧充分、运行可靠；具有炉膛吹扫、自动点火、点火检测、燃气高压保护、燃气低压保护、漏检等功能，确保安全运行。

◆ ：热水锅炉热达93%以上，燃气系列锅炉采用经典的“全湿背三回程”火管结构，对流管采用螺纹烟管，设计宽大的炉膛和二、三回程烟管形成充裕的受热面，提高换热效率。在热水锅炉烟管内布置不锈钢螺旋导流片，增强了延期的导流程度，强化了传热效率。炉体外侧覆盖着厚实的保温材料，前后烟箱采用轻便的耐火材料隔热，降低了热损失，从而保证了锅炉的运转。⑵超压联锁保护装置动作时，应发出超压报警信号，中止送风、引风、给煤。

◆ 环保：热水锅炉配备燃烧效率极高的燃烧器，延期在宽大的炉膛内充分燃烧，使有害物质排放降低，较低的炉膛热负荷，是NOx排放量降低，清洁环保。

◆ ：采用设计，锅炉炉胆中心线布置，烟管对称排列，确保炉水的均匀受热及良好的自然循环，有效避免由热负荷不均所导致的热应力，延长了锅炉使用期限。

◆ 控制：锅炉配备的自动化控制系统，液晶屏幕显示，燃烧器动态图形显示。

1、 水位实时监控功能：配有电子检测水位装置，实时监控锅炉炉水位。

2、 时间设置功能：用户可根据需要，自由组合设定锅炉的启停时间。

3、 漏电保护功能：控制系统检测到电热元件漏电后，将自动切断电源。

4、 缺水保护功能：当锅炉缺水时及时切断燃烧器控制电路，防止燃烧器发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警提示。

5、 电源异常保护功能：锅炉立刻停止运行。

1、浪费燃料

　　锅炉结垢后,使受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度过高,排烟若损失增加,锅炉热效率降低.为保持锅炉额定参数,就必须多投加燃料,因此浪费燃料.大约1毫米的水垢多浪费一成燃料.

　　2、受热面损坏

　　结了水垢的锅炉,由于传热性能变差,燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水,致使炉膛和烟气的温度升高.因此,受热面两侧的温差增大,金属璧温升高,强度降低,在锅内压力作用下,发生鼓包,甚至.

　　3、降低锅炉出力

　　锅炉结垢后,由于传热性能变差,要达到额定蒸发量,就需要消耗更多的燃料,但随着结垢厚度增加,炉膛容积是一定的,燃料消耗受到限制.因此,锅炉出力就会降低.

　　4、腐蚀

　　金属破坏：水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀,使其壁厚减薄、凹陷,甚至穿孔,降低了锅炉强度,严重影响锅炉安全运行.尤其是热水锅炉,循环水量大,腐蚀更为严重.

　　5、汽水共腾

　　产生汽水共腾的原因除了运行操作不当外,当炉水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时,或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时,在锅水沸腾蒸发过程中,液面就产生泡沫,形成汽水共腾.

　　不经过软化的水，易于结垢。由于蒸汽不断蒸发，锅炉内水的钙、镁、杂质浓度非常高——是自然水的30—50倍，其结垢的速度超出了我们的想象，只需半年至一年，就可结垢1—2mm。水垢的危害极大，严重时，可引起锅炉爆裂！水垢和金属的导热性能对比。

　　水垢导热性能只有金属的0.5%左右，在锅炉结垢后，要想达到无水垢时的热效，就要提高受热面的温度，如：炉壁温为250℃，当结垢1mm时，要达到同样的热效，壁温要提高到650℃，此时热吸收率极低，能耗增加。

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