ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
塑料ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。但往往为了某些环境温度会高于100℃，因此为了使该材料满足使用的要求，一般只有提高ABS的耐热性，从而拓宽其非应用领域。ABS的原料为浅
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ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
塑料ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。但往往为了某些环境温度会高于100℃，因此为了使该材料满足使用的要求，一般只有提高ABS的耐热性，从而拓宽其非应用领域。ABS的原料为浅黄色或乳白色的粒料，有一定的韧性，密度约为1。
ABS的工艺特点
1 ABS的吸湿性和湿敏性都较大，在成型加工前必须进行充分干燥和预热，将水分含量控制在0.03%以下。
2 ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低（与其它无定型树脂不同） .ABs的注射温度虽然比PS稍高，但不能像PS那样有宽松的升温范围，不能用盲目升温的办法来除低其粘度，可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。一般加工温度在190-35℃为宜。ABS树脂的替代现象比较明显：一方面是ABS树脂取代其他材料在家电产品上的应用。
3 ABS的融粘度属中等，比PS、 HTPS、 AS均较高，需采用较高的注射压力啤货。
ABS的应用
同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业，适于制作一般机械零件,减磨零件,传动零件和电讯零件.
从以上结构，性能与应用一比较，虽然PC/ABS是ABS与PC合成的，但它们各有各的性能，各有给的用途。
ABS具体讲，随橡胶成分B的含量（一般为5%~30%）增加，树脂的弹性和抗冲击性就会增加；但抗拉强度，流动性，耐候性等则下降。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰亿酸中检验；ABS的外观为不透明呈牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。如应力太大和制品对应力开裂禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。
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