怎样进行冷库安装气密性能压力试验的介绍 进行试验时所需要的压力大小通常是由制冷系统所使用的制冷剂的品种和实验部位的不同来进行确定的。 将氮气阀通过减压阀，与制冷压缩机的排气多用通道相连接。然后将除了排气旁通口以外的所有通向大气的阀门都关掉，打通系统中的所有阀门。 将氮气瓶的阀门打开，让系统先充氮，当升压到0.3~0.5MPa的时候，进行初步的试漏试验，认为基本无泄漏
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怎样进行冷库安装气密性能压力试验的介绍
进行试验时所需要的压力大小通常是由制冷系统所使用的制冷剂的品种和实验部位的不同来进行确定的。
将氮气阀通过减压阀，与制冷压缩机的排气多用通道相连接。然后将除了排气旁通口以外的所有通向大气的阀门都关掉，打通系统中的所有阀门。
将氮气瓶的阀门打开，让系统先充氮，当升压到0.3~0.5MPa的时候，进行初步的试漏试验，认为基本无泄漏之后，再对高压部分和低压部分分别进行具体的压力试验。
加压到低压系统的试验压力值，等到压力平衡之后将压力表的具体读数和环境温度记录下来，保持六小时之后，将允许压降低到0.02MPa以下，继续保持18~24个小时。
在环境温度变化不大的情况下，若是表压无变化，则认为低压压力试漏合格。
关闭热力膨胀阀前的截止阀或手动旁通阀，只向冷库安装制冷系统的高压部分充压到高压系统的试验压力值，待压力平衡后记下压力表的具体读数和环境温度。
保持6L，允许压降在4 小型制冷系统的压力试验必须用干燥氮气进行。
让冷库更省电
电费是冷库运营成本中占比支出，尤其是小型冷库，在日常使用中缺少管理，使用不当！是冷库运行耗电量大、电费高的直接原因！ 想解决冷库耗电大的问题，减少冷库运营成本支出！小编觉得先要找出原因，才能对症下药。下面是冷库在运营中影响耗电大的常见原因：
1.开门过于频繁，开门不开风幕机，仓储作业时开门时间过长；
2.人员长时间库内操作，库内照明灯长时间亮着;
3.冷库温度值及温差值设置不合理；
4.热源产品直接入库，特别是高于常温产品直接进入低温冷库，且单次进货量大；
5.堆放货物不合理，阻碍冷气循环；
6.蒸发器化霜不及时，霜层过厚，或化霜过长间隔过于频繁;
7.制冷设备缺少维护，换热器脏堵；
8.保温性能下降库体损坏，密封不严，有热空气侵入;
9.制冷系统发生潜在故障，机械磨损较大，存在制冷剂泄漏，运行工况欠佳;
如果冷库耗电大是化霜不及时导致的，管理员应根据库房制冷情况重新调整冷库融霜间隔等参数。
如果冷库耗电大是使用操作导致的，企业应对仓储作业和日常管理进行优化。管理员可以通过减少冷库门开启时间、货物入库后再进行整理、在气温较低的时候进货、开机避开用电高峰期(有些地区在高峰期电费较高)等等方法来降低冷库运行电费。
双级制冷循环系统
双级制冷循环是在单级制冷循环的基础上发展起来的，其压缩过程分两个阶段进行，来自蒸发器的制冷剂蒸汽入低压级汽缸压缩到中间压力，经过中间冷却后再进入高压级汽缸，压缩到冷凝压力进入冷凝器中。一般蒸发温度在-25℃~-50℃时，应采用双级压缩机进行制冷。 制冷系统由蒸发器、双级压缩机、油分离器、冷凝器、中间冷却器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中，中间冷却器利用少量液态制冷工质在中间压力下汽化吸热，使低压级排出的过热蒸汽得到冷却，降低高压级的吸气温度，同时还使高压液态制冷工质得到冷却。
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