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当燃煤导热油锅循环泵的电流比正常值低，说明循环泵效率下降，流量下降，可能是供热管线积垢堵塞，应予清洗。当燃煤导热油锅循环泵压不变，电流升高而流量下降，则是热传导液变质，粘度增加，应及时更换或再生。如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排出气体。
当燃煤导热油
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当燃煤导热油锅循环泵的电流比正常值低，说明循环泵效率下降，流量下降，可能是供热管线积垢堵塞，应予清洗。当燃煤导热油锅循环泵压不变，电流升高而流量下降，则是热传导液变质，粘度增加，应及时更换或再生。如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排出气体。
当燃煤导热油锅循环泵电流减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。可能是油汽化，查明汽化原因采取措施;如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器;如因新增加热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排气。
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随着科技的进步，我们的燃煤导热油锅系统也程度的实现了自动化。其中它采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。这样就可以完成整个工作。下面来具体了解一下这方面的知识：
一般说来，就目前的燃煤导热油锅来说，它有一套独立于温度控制的超温报警系统，它的具体工作机理就是当燃煤导热油锅的加热器内部超过设定值时，它将不可自动复位地关闭电加热器，并输出一个触点信号。并且它还具有的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网，实现人机对话。
其实只要对燃煤导热油锅有了解的人都知道，对于燃煤导热油锅的保养来说，防止其表面的金属腐蚀减薄是比较重要的。而经过多年的研究也给出了较为有效的措施。 燃煤导热油锅受热面产生腐蚀的条件是金属接触到水分和氧气。因此要防止腐蚀，或者是使锅内无水分，或者是使锅内水中无氧气，或者是使水中的氧气与金属无法产生化学反应。
关于燃生物质颗粒导热油炉的热态调试来说，它关于整个设备的正常稳定性工作是很重要的，这也是保证其使用的一个重要操作，下面咱们来详细给我们介绍一下：
燃生物质颗粒导热油炉的热态调试首先要进行焚烧烘炉，详细方法有不带铁钉等金属的木柴，均匀铺在炉排上点燃，并操控燃料量。别的选用文火进行，大概在3-7天左右的时刻，需求特别注意的是烘炉进程中，导热油升温速度在10-20℃/h，并按升温曲线需求进行，油温操控在100℃以下，工作72小时左右(或依据实际情况规则运转时刻)。
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