PP打包带的制作工艺，首先是挤出机温度控制，一般在250℃～280℃。接下来是冷却，带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却，因为对等规聚在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。然后是拉伸，拉伸的目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率。拉伸必须在沸水中进行，一般采用一次拉伸。后是压花，拉伸后的打包带经过两个带花纹的压辊，便被压上花
环保打包带
PP打包带的制作工艺，首先是挤出机温度控制，一般在250℃～280℃。接下来是冷却，带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却，因为对等规聚在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。然后是拉伸，拉伸的目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率。拉伸必须在沸水中进行，一般采用一次拉伸。后是压花，拉伸后的打包带经过两个带花纹的压辊，便被压上花纹，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，从外表上看美观大方。
PP打包带生产工艺
首先是挤出机温度控制 一般在250℃～280℃。接下来是冷却，带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却，因为对等规聚在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。然后是拉伸，拉伸的目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率。拉伸必须在沸水中进行，一般采用一次拉伸。后是压花，拉伸后的打包带经过两个带花纹的压辊，便被压上花纹，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，从外表上看美观大方
使用pp打包带的有哪些需要注意
使用
打包带有哪些规定，是我们必须要了解的问题，如果我们不了解，就会造成一定的损失和事故。打包带是日前使用蕞多的包装材料，常用的有PP打包带、PET打包带，下面我们来了解下使用打包带有哪些规定。
1.首先，在开包的时候，我们切打包带，要保持切边在打包扣边5cm以内。
2.其次，就是旧打包带回用的时候，当旧打包带回用的时候，我们要切掉原有的打包扣。然后用打包机打紧
3.我们在使用打包带的时候，尽量以利旧为原则，长度短于1.2米下退出使用。
4.轧机的头尾卷打包圈必须要打两个打包扣。
5.同一条打包带上蕞多不能有3个打包扣。
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