粉末涂料在140°C/15min固化后得到的涂膜机械性能与常粉末涂料在140℃/15 min固化后得到的涂膜机械性能与常温固化粉末涂料相当,QUVA人工加速老化50%保光率时间在2200~2500h,具有优异的耐候性。Bin Wu公开了一种半结晶聚酯树脂及其制备方法, 以半结晶树脂与常规无定形树脂和缩水甘油基树脂共挤, 制备得到的粉末涂料可在130℃/25min条件下充分固化, 具
粉末涂料生产厂家
粉末涂料在140°C/15min固化后得到的涂膜机械性能与常
粉末涂料在140℃/15 min固化后得到的涂膜机械性能与常温固化粉末涂料相当,QUVA人工加速老化50%保光率时间在2200~2500h,具有优异的耐候性。Bin Wu公开了一种半结晶聚酯树脂及其制备方法, 以半结晶树脂与常规无定形树脂和缩水甘油基树脂共挤, 制备得到的粉末涂料可在130℃/25min条件下充分固化, 具有很好的机械性能和外观流平。

粉末涂料除具有防腐和耐候性外,还具有很好的美观装饰性
粉末涂料除具有防腐和耐候性外,还具有很好的美观装饰性。 金属粉末涂料制造工艺
挤出法:即在挤出之前,对片状金属颜料进行类似其它颜料的处理,然后与其它所有原料 混合。缺点是除特殊配方外,绝大多数的金属颜料在挤出过程中会被粉碎。
干混法:简单、经济,国内大部分厂家都用这种方法,然而由于金属颜料的导电性能好,使得涂料的带电性减弱,施工性能变差,例如,金属颜料的分离、喷短路等等。也由于金属颜料只是松散地混合在底色粉中,它在整个涂料中是孤立的组分。干混法,金属颜料的加入量在1.5 –6%左右,如太多就不容易喷涂。

与液体油漆相比,粉末涂料的优势更加明显
与液体油漆相比,粉末涂料的优势更加明显。目前液体油漆的上漆率只有30~50%。这意味着50%~70%的油漆在涂装过程中不能涂到工件上,而变成废漆淤浆或VOC排入环境。由于这些废淤浆的处理十分困难,而VOC不仅对人体有害,而且已经被证明是导致气候变暖的主要温室气体之一。因此发达从2000年前后就开始,限制包括油漆在内的型涂料的发展,并对家具、室内装修用材料排放的VOC设置了严格的标准。

刘泽曦:液体油漆在内的型涂料的发展受到越来越多的限制
随着欧盟、美、日等发达对进口产品“绿色壁垒”的不断提高,以及国内密集出台的一系列环保政策法规,将使包括液体油漆在内的型涂料的发展受到越来越多的限制,其在工业及民用涂料总量中的比重将不断削减,并逐渐被集装饰、节能、经济、环保性能于一体的粉末涂料所取代。但刘泽曦同时指出,相关标准的滞后或缺失正严重制约着我国粉末涂料产业的发展,这个问题必须尽快加以解决。

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