吸塑包装材料以及它们的特性
1. PVC片材耐性较高,不易焚烧,焚烧时会发生气体,对环境形成必定影响,PVC易热合,可采用封口机和高周波封边,是出产通明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一种用处广泛而深受欢迎的资料,PVC能够制成通明、五颜六色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品,其特点主要通明度高、外表光泽好、晶点少、水纹小、用处广、耐冲击性强、而且
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吸塑包装材料以及它们的特性
1. PVC片材耐性较高,不易焚烧,焚烧时会发生气体,对环境形成必定影响,PVC易热合,可采用封口机和高周波封边,是出产通明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一种用处广泛而深受欢迎的资料,PVC能够制成通明、五颜六色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品,其特点主要通明度高、外表光泽好、晶点少、水纹小、用处广、耐冲击性强、而且易于成型,产品广泛用于玩具、食物、电子产品、药品、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。

2. PS硬片密度低,耐性差,易焚烧,焚烧时会发生有害气体,所以一般用来出产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是如今几年发展起来的新型环保包装资料,凭着其热成型功能,良好的环保功能及卫生功能,广泛应用于药品、食物、玩具、电子。
3. PET硬片耐性好,是如今几年发展起来的新型资料。凭着其耐性、高强度、高通明性,以及可回收再生利用,易焚烧,焚烧时不发生有害气体,属于环保资料而逐步撤销PVC,但价格高。适宜做好的吸塑制品,欧美的吸塑泡壳一般要求采用PET资料,但其热熔点较高,给高周波封装带来很大困难。
4.PETG资料是为了解决PET资料热熔点较高这一问题,人们在PET外表复合上一层PVC膜,取名为PETG,但价格更高一些。主要用於电子、食物、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等
吸塑产品会遇到那些问题
吸塑产品在成型的过程中由于温度和片材的原因会出现很多问题
上模印:吸塑产品在成型过程中特别是拉伸比较大的产品需要做上模压,有的上模做的不平整就会出现印记。需要将上模弄平整之后再做。
拉线:吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,应视为合格品。
划痕:吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,无法用于包装。
晶点:在吸塑片材生产过程中,因空气中的细小尘埃,掉在加热的塑料材料上,产生的一种透明瑕疵,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种瑕疵过大,过多时,视为次品。
气泡:在吸塑片材生产过程中,因加热的塑料材料中含有空气,使生产出的成品片材里带有气泡,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种气泡过大,过多时,视为次品。
定制一款吸塑产品首先要拿到客户提供的样品,根据样品设计适合外包装的吸塑托,图纸客户确认好了之后就根据图纸制作模具,做好了模具之后就选择合适的片材进行吸塑,吸塑完了之后就是冲裁。
1.吸塑包装盒设计:设计是个性化的一项事情,吸塑包装盒需要根据产品的特点来进行设计。现阶段的包装主要为了做展示,促进销售,起到吸引消费者眼球,拉动购买。
2.模具制作:模具制作是按照设计图纸或者按照实物将模具生产出来,同时在制作的过程中需要注意物品的摆放角度。
3.生产技巧:吸塑包装厂(程峰)制作过程中会注重产量要求。从成型机的质量控制到自动流水线生产,生产过程对产品的检查,都需要层层把关。
4.冲床裁边:吸塑包装盒从成型机生产出来后是一整张多个的吸塑产品连成一体的,需要使用裁刀将产品单个冲出来,冲裁的时会出现刀模不锋利,引起周边不整齐现象,或者是刀模摆放不正确冲坏等,导致产品报废。
5.对挑选好的吸塑产品进行打包,打包完了之后整理一下现场准备发货。
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