电加热器常见故障：
1.无法加热（电加热器内部电热丝烧断或接线盒处断线）
2.电热管或断裂（电热管裂缝，电热管被腐蚀等情况）
3.漏电（主要是自动断路器或漏电保护开关跳闸，电热管无法加热），通常这种情况的故障占电加热器故障的90%以上
电加热器故障的处理方法：
1.如果加热器无法加热，而电热管内部断线，无法修复的话就只能更换；如果是线路或
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电加热器常见故障：
1.无法加热（电加热器内部电热丝烧断或接线盒处断线）
2.电热管或断裂（电热管裂缝，电热管被腐蚀等情况）
3.漏电（主要是自动断路器或漏电保护开关跳闸，电热管无法加热），通常这种情况的故障占电加热器故障的90%以上
电加热器故障的处理方法：
1.如果加热器无法加热，而电热管内部断线，无法修复的话就只能更换；如果是线路或接头断路或松动可以重新连接。
2.如果是电热管或断裂，那么只有更换电热管。
目前国内所使用的防爆加热器大部分是以电能为热源的电加热设备，如浸入在导热油中的管状电热元件通电产生热量。整体结构外形上紧凑、占地面积少、重量轻、使用方面更简便。采用电加热更环保，不受外界的气候及压力影响。
当经过用热设备卸载后，导热油重新通过循环泵，回到电加热炉再吸收热量传输给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递。
间接电阻加热的发热元件所用材料，一般要求电阻率大、电阻温度系数小，在高温下变形小且不易脆化。常用的有铁铝合金、镍铬合金等金属材料和碳化硅、二硅化钼等非金属材料。金属发热元件的工作温度，根据材料种类可达1000～1500℃；利用导体处于交变电磁场中产生感应电流（涡流）所形成的热效应使导体本身发热。非金属发热元件的工作温度可达1500～1700℃。后者安装方便，可热炉更换，但它工作时需要调压装置，寿命比合金发热元件短，一般用于高温炉、温度超过金属材料发热元件允许工作温度的地方和某些特殊场合。
在风道式电加热器系统的制作中，焊接是十分重要的步骤。系统大部分是由管道进行输送的，所以管道和管道间、管道和其他部件之间的连接，除了螺栓连接外就是采用焊接的。先把法兰焊接到管进上，再通过螺栓连接将两个管道连接起来。由于管道内是甘热油，所以温度和压力都比较高，焊接的好坏直接影响了整个系统的质量。由此看出，焊接工艺在导热油系统的设计中是个不可或缺的步骤。这要看加热器的结构，变频器只能改变交流电的频率，从而改变电动机的转动速度，达到改变电动机的输出功率的目的。
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