离心泵流量与扬程的关系
一般我们去买任何的过滤泵，都会涉及到３个参数：功率，扬程，流量
扬程就是水泵的扬水高度，单位是米，
流量则可以根据它的单位L/H得出，流量就是水泵每小时的吸水量。
功率越大，扬程跟流量就越大，水泵的功率都是固定的，所以讲讲扬程跟流量的关系
水泵的实际扬程可以用下式表示 ：
H=Hx-SxQ^2 ——（1） （^2表示平
卧式管道离心泵生产厂家
离心泵流量与扬程的关系
一般我们去买任何的过滤泵，都会涉及到３个参数：功率，扬程，流量
扬程就是水泵的扬水高度，单位是米，
流量则可以根据它的单位L/H得出，流量就是水泵每小时的吸水量。
功率越大，扬程跟流量就越大，水泵的功率都是固定的，所以讲讲扬程跟流量的关系
水泵的实际扬程可以用下式表示 ：
H=Hx-SxQ^2 ——（1） （^2表示平方）
式中：H——水泵的实际扬程，根据你摆放水泵的位置计算；Hx——水泵在Q=0所产生的扬程，也就理论扬程，一般跟功率有关；Sx——水泵的内部摩阻；Q——水泵的流量。
由（1）式可得水泵的流量
Q=√[(Hx-H)/Sx]——（2） （√表示开根号）
对于给定的水泵，Hx和Sx是不变的，由（2）式知，当水泵在实际运行时扬程H减小时，水泵流量增大。你的水泵可能实际的的扬程远小于额定扬程，所以流量增大很多
由此可以说明为什么现在大多泵都达不到泵体所标的额定流量，因为实际扬程决定了流量。
总结一下：同功率水泵的流量取决于我们方式水泵实际的扬水高度（扬程）。
单级离心泵维护检修规程
检修周期
⑴泵体及底座
1.泵体及底座应无裂纹，泵体涡旋室及液体通道内壁铸造表面应光滑，在不承受压力部位发现裂纹或其他可焊补的铸造缺陷时，按照JB/TQ369《泵用铸铁件焊补》进行修补。
2.双吸叶轮泵泵体与泵盖中分面的平面度，以一米长的平尺检查应不超过0.1mm，装配时垫以0.2-0.25mm的纸垫。
3.泵体安装的水平度：
A.单吸式离心泵：纵向（沿泵轴方向）0.25mm/m;
横向（垂直于泵轴方向）0.10mm/m.
B.双吸式离心泵：纵向及横向均为0.05mm/m。 ⑵轴承及轴套
1.泵轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷，修理或更换泵轴必要时可作无损深伤，检测有无裂纹。
2.键槽磨损后，可根据磨损情况适当加大，但d大只可按标准尺寸增大一级，在结构和受力允许时，可在原键槽的90°或120°方向另开键槽。
3.轴颈磨损后，可用电镀、喷镀或涂镀的方法修复。
4.轴套材料应符合图样；轴套不允许有裂纹，外圆表面不允许有砂眼、气孔、疏松等铸造缺陷。
5.轴套与轴的配合用H8/h8或 H9/h9。
⑶叶轮
叶轮表面及液体流道内壁应清理干净，不能有粘砂、毛刺和污垢；流道入口加工面与非加工面衔接处应圆滑过渡。 ⑷转子部分拆装
1.在拆卸轴套、叶轮螺母、滚动轴承等，如发现被锈蚀咬住，应用煤油或除锈剂浸泡后再拆，不要随便敲击。
2.转子装于泵体内，应使叶轮流道中线对准涡轮室中线。对于双吸叶轮应用轴套螺母调整叶轮位置，使与两侧密封环端面间隙相等；并应测定转子的轴向总窜动量，转子定位时取总窜动量的一半。
⑸滚动轴承
1.滚动轴承的滚子与滚道应无坑疤、锈斑等缺陷，保持架完好，接触平滑，转动无杂音。
2.检查与滚动轴承配合的轴颈和轴承座的尺寸，应符合图样规定。
3.轴承压盖与滚动轴承端面间间隙应不大于0.10mm;轴的膨胀侧轴承压盖与滚动轴承端面的间隙，应根据两轴承间轴的长度和介质温度确定，留出足够的间隙。
4.拆装滚动轴承应使用拆装工具或利用压力机，且方法要正确，不得用锤直接敲击轴承，装配后轴承内圈端面应与轴肩靠紧。
5.用加热法将轴承装于轴颈时，应在油温不超过120℃的机油中加热或使用轴承加热器，严禁直接火焰加热。 ⑹密封装置
化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点：
运行可靠
化工泵的运行可靠包括两个含义：
