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加药装置结构:
该设备由三部分组成:搅拌机;溶液槽;计量装置及加药设备。
1. 搅拌机:由搅槽机和搅拌装置组成,起作用是使需投加的溶质与水(溶剂)按一定的比例配制后使其充分混合。
2. 溶液槽:用于放置已搅拌好的溶液,供投加设备用。
3. 计量装置与投加设备:有两种方式:一是采用计量泵投加溶液和
自动加药装置用途
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视频作者:潍坊思源环保设备有限公司
加药装置结构:
该设备由三部分组成:搅拌机;溶液槽;计量装置及加药设备。
1. 搅拌机:由搅槽机和搅拌装置组成,起作用是使需投加的溶质与水(溶剂)按一定的比例配制后使其充分混合。
2. 溶液槽:用于放置已搅拌好的溶液,供投加设备用。
3. 计量装置与投加设备:有两种方式:一是采用计量泵投加溶液和计量,二是用水射器投加转子流量计计量。如泵前投加,水射器可以不用,水射器要求压力在2Kg/cm2以上。
电器控制接线方法:
1.连接配电箱进线电源,此设备要求进线为三项四线,设备总功率为1.5KW;
2.按照配电箱标识说明,分别连接搅拌机(380V/0.75KW)及加药泵的电源,电磁隔膜计量泵为(220V/0.05KW)、机械隔膜计量泵为(380V/0.25KW),请认清计量泵的使用说明后连接电源,点动控制电源并注意计量泵的正反转向。
加药装置的结构和功能
一种结构、全自动加药装置由药盒和计量加药泵两部分组成。如下图所示:
加药管
计量泵
回流管
自来水机
吸引管
抽吸过滤器
B,函数:
1、除氯剂的添加
去除水中的余氯,去除水中的余氯,消除残留氯,保护RO反渗透膜,延长水的使用寿命,并采用化学R的原理,延长了水的使用寿命。作用。旧的纯水机采用活性炭和除氯剂也可以减少活性炭的更换次数,节约成本,提高自来水厂的效率。
2、添加絮凝剂
非常细的颗粒(包括胶体、悬浮物、可见或不可见的物体)可以在水中减少到0.001到1微米。通过对絮凝剂的中和、吸附和粘接,颗粒逐渐变成大颗粒,大大提高了多层介质过滤器的去除效率。多层介质过滤器的出水浊度趋于零,多层介质过滤器可以通过冲洗排出颗粒。
当水悬浮物较高时,通常使用絮凝剂。沉淀池前,在絮凝池中加入絮凝剂产生的氢氧化絮状物,上清液进入澄清池。一般推荐使用:含铁絮凝剂,如三氯化铁,含铝均可使用,一般建议聚合氯化铝。
一般认为,加药剂量为6~25ppm。一般认为,试验装置是根据实际水源进行的,所产生的絮体将用于进行的剂量和作用。
在给药前,根据反应的比例,稀释后,根据调节计量泵的范围和压力,确保剂量在规定范围内。
加药装置工艺流程介绍
一、工艺原理
加药装置是一种智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置。该装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成。
该装置是粉状药剂的全自动连续配置及投加系统。干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合,按用户要求浓度进行配制;
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,当溶液下降到低液位时,自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器,充分保证药剂的稀释和熟化。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。
该装置是由PLC控制系统,具有自动化程度高、1性能稳定、操作简单。
循环水加药装置概述
为了循环冷却水系统的正常运行,需要对循环水系统投加缓蚀阻垢剂和杀菌、灭藻药剂,并对循环水系统补水和排污,以控制循环水的浓缩倍数,保证循环水的水质,补水和排污,浓缩倍数及循环水的水质等因素直接影响着循环水系统的加药量,加药量又直接影响着循环水的水质。由于参数较多,若采用人工操作难以控制,往往加药过量或排污过量,造成循环水和药剂的浪费;或加药量、排污量不足,造成水质的恶化,导致用水设备的腐蚀或结垢,严重影响设备的使用寿命。
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