选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，在焊接结构图样上，焊接方法可按GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示，标注在指引线的尾部。V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底。对焊接产品的母材和焊接材料的核实，母材与焊丝是否相匹配，对保护气体纯度进行检验。同时对焊接造成恶劣影响
中碳钢焊接
选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，在焊接结构图样上，焊接方法可按GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示，标注在指引线的尾部。V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底。对焊接产品的母材和焊接材料的核实，母材与焊丝是否相匹配，对保护气体纯度进行检验。同时对焊接造成恶劣影响的锈层、灰尘、水汽等清除干净，并将结果记录焊接记录中。
确保上岗焊工所持合格证的有效性，即确保焊工考试记录表上的焊接方法、试件形式、焊接位置、及材料类别与焊接产品一致。同时还要具备使用相应工艺进行焊接的实践经验。选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，基准线的虚线可以画在基准线实线的上侧，也可画在下侧，基准线一般应与图样的标题栏平行，仅在特殊条件下才与标题栏垂直。
焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10～15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，必须使熔渣留在熔渣后面。
焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号(尾部符号除外)一律为粗实线，尺寸数字原则上亦为粗实线，尾部符号为细实线，尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容。焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10～15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。在环境温度0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。
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