掺混肥设备机组配置：
配料系统1套，含原料储料仓、自动加料装置、秤斗及电子称重系统、配料电控系统。
提升搅拌系统1套，含提升机、多维混合机。
定量包装系统1套，含电子定量包装机、输送机、封包机。
电气控制系统1套，含PLC总控制柜、软件、设定显示文本、电缆桥架。
适用范围：掺混肥、BB肥、复合肥、化工原料、饲料等颗粒状松散物料。
面对激
掺混肥料生产线
掺混肥设备机组配置：
配料系统1套，含原料储料仓、自动加料装置、秤斗及电子称重系统、配料电控系统。
提升搅拌系统1套，含提升机、多维混合机。
定量包装系统1套，含电子定量包装机、输送机、封包机。
电气控制系统1套，含PLC总控制柜、软件、设定显示文本、电缆桥架。
适用范围：掺混肥、BB肥、复合肥、化工原料、饲料等颗粒状松散物料。
面对激烈的市场竞争，公司正凭借其自身的优势，整合外部资源，优化内部管理，不断开拓，朝着业务化、经营多元化的方向阔步前进。
掺混肥设备原料需要根据肥料使用地区土壤养分状况、作物需肥，特点和目标产量，计算出不同养分的需要量及比例，然后经过掺混肥设备混合。
掺混肥料对基础肥料总的要求是粒度均匀，水分含量低，颗粒强度好，贮藏时不结块，用于掺混肥料的原料肥料，粒径的一致性，不但要求粒径上下限数值一致，而且要求它们有相似的粒状分布，因此，在肥料进行掺混前对不同原料的颗粒粒径分布进行分析是提升掺混肥质量的一个重要步骤。虽然现在一些高校在对农业设备进行一定的研究，但是能够将研究成果应用到实际中的非常少，的制造技术和理念，工艺、理论均没有合理的运用到农业机械上。
掺混肥生产线主要包括：配料秤、分料器、爬斗提升机、混合机、电子定量秤、缝包机、输送机等。具有混合均匀，可自流包装，连续生产等优点。
掺混肥设备生产线在混合时，要配置好原料比例和基础肥料
1. 掺混法使用的基础粒肥首先要求一定强度，其静态强度不得2×106帕，能经受生产过程的挤压、摩擦等外力而不会粉化。
2. 各基础肥料的粒度范围在-6+16目，并且每种物料+8目的量在25%~45%之间，不同配料基础肥料的中间粒度的颗粒尺寸差值小于10%时，混合物将不会发生二次分离。通过开展土壤氮、磷、钾、中微量元素养分测试，了解土壤供肥能力状况。另外减少掺混过程中颠簸和储存，做到柔和混合可有效减少掺混产品的偏集和二次分离程度。
掺混肥设备机电常见故障及处理方法
掺混肥设备生产线是很多化肥厂家制作肥料的常用机器，设备在高温高湿物料易潮解，易侵蚀易导电的环境中一且泊车，电机绝缘就会低下。设备发生问题时影响的肯定就是企业的生产进度。
掺混肥设备机电发生故障处理：清理电机的风罩，在电机风罩的下部开一个小口，破碎机用东西一击打风覃，粉尘就会从启齿处疆出。这样清理利便。检查电机，听电机声音，若电机有吼声或振动大，期可能缺相，应立刻检查电机相序。检查电机风叶。看风叶是否磨损。若磨损。许多中小化肥厂家投资者都希望选择价格低，前期投入少，投产速度快，生产的设备。立刻更换风叶。设备在粉尘大的环境中。可在电风罩。同时也不影响风量及电机的孜热。一块铝皮微的罩，有机肥生产线来防止大量粉尘落在电机上，使电机风道堵塞。影响电机敏热。
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