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空气预热器的产品特点
1、 结构紧凑易实现大型化，占地面积仅为列管式的1/2左右，可满足大型化装置的要求。
2、传热、压降低、无死区。传热效率比热管式的提高近1倍，而压降则大大降低。
3、金属耗量低，同等热负荷前提下，金属耗量仅为热管式的1/3左右。
4、不易积灰，可在线清洗。板片表面近于镜
搪瓷空气预热器价格
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视频作者：高密市锦丰锅炉科技有限公司
空气预热器的产品特点
1、 结构紧凑易实现大型化，占地面积仅为列管式的1/2左右，可满足大型化装置的要求。
2、传热、压降低、无死区。传热效率比热管式的提高近1倍，而压降则大大降低。
3、金属耗量低，同等热负荷前提下，金属耗量仅为热管式的1/3左右。
4、不易积灰，可在线清洗。板片表面近于镜面，不易积灰，即便积灰，也可采用清洗或超声波吹灰方式方便除灰。
5、使用寿命长，维修方便。由于不存在真空度下降‘爆管等失效问题即使出现两侧介质窜漏对整个装置影响也较小，加之换热元件多为不锈钢，使用寿命大大延长，而维修工作量将至。
空气预热器结构介绍
转子
连在中心筒轮毂上的低碳钢主隔板为转子的基本构架，转子隔仓由中心筒和外部分仓组成。转子中心筒包括中心筒轮毂和内部分仓，其中转子主径向隔板与中心筒轮毂连为一体。从中心筒向外延伸的主径向隔板将转子分为24 仓，这些分仓又被二次径向隔板分隔呈48仓。主径向隔板和二次径向隔板之间的环向隔板起加强转子结构和支撑换热元件盒的作用。转子与换热元件等转动件的全部重量由底部的球面滚子轴承支撑，而位于顶部的球面滚子导向轴承则用来承受径向水平载荷。
石油化工中加热炉余热回收
1980年我国台小型工业试验气-气热管换热器在南京某厂加热炉的烟气余热回收试验中试运转成功。该热管换热器的试运转成功，为大型工业运行奠定了基础。
目前我国石油化工的大型加热炉烟气余热回收绝大部分都采用了热管换热器，并取得了很好的效果。值得注意的是，近年来许多加热炉的燃料改用重油或渣油，由于油品的含硫量不一，对热管换热器的设计带来了困难。此外，不同地区的气候条件也是设计中应该注意的问题。
回转式空气预热器密封装置主要采用以下几种形式
固定式密封。固定式密封维护方便，可靠性好，但为了保证运行安全性，密封片只有1～3mm厚度，运行几年就因飞灰磨损和腐蚀需要进行更换，由于间隙设定的核心技术被垄断，只能请公司再次进行间隙设定，费用高昂。同时由于冷态间隙的计算和调整仍然存在误差，扇形板和密封片之间仍然存在一定的泄漏间隙。并且由于是按额定运行状态计算的间隙值，在锅炉运行异常（如烟温异常）情况下，容易造成转子卡死的情况。
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