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萤石球的生产工艺，工艺步骤如下：

1、研磨，取萤石矿，将萤石矿放入研磨机中，研磨30-50分钟，然后将研磨后的萤石矿粉末经过目数大于等于200目的筛网，得到筛选后的萤石矿粉。

2、浮选，将筛选后的萤石矿粉投入分级机中，经10-15分钟后，萤石矿粉取出投入浮选机，经20-25分钟后取出，将经过浮选机浮选后的萤石矿粉放入浓缩池脱水，得到萤石浮选粉。

3、烘干，将萤石浮选粉与萤石矿粉置于烘干机中，在温度为95-110℃条件下烘干30-40分钟，得到萤石浮选粉与萤石矿粉混合物。

4、制备粘合剂，按重量份组分为偏硅酸钠20-40份、淀粉3-25份、碳酸钠2-7、聚胺3-6份，均匀混合后在65-80℃环境下加热100-120分钟，得到粘合剂。

5、向步骤c中得到的萤石浮选粉与萤石矿粉混合物中加入粘合剂，并均匀搅拌，得到混合料。

6、将混合料送入强力压球机中制成萤石球。

7、将成型的萤石球送到烘干房中，在温度为100℃的环境下烘干6-7小时，得到萤石球。进一步地，所述步骤e中的萤石浮选粉与萤石矿粉混合物放入搅拌机中后加入粘合剂，搅拌30-90分钟。

前面我们为大家介绍了转筒烘干机设备筒体下沉的原因，筒体下沉使设备偏离原来的位置，如何让转筒烘干机恢复筒体水平位置呢？

转筒烘干机恢复筒体水平位置，目的使筒体母线的垂直投影再次重合于基座上的基准线，具体做法是

a)当同一档的两托轮实测直径相同，托轮轴承磨损相同时，可将两托轮的轴中心线到基准中心（原标记）的距离调为等距。

b)当同一档的两托轮实测直径不同时，可将直径较小的托轮到中心线的距离调小。

c)当两档托轮组全部进行调整后，一般情况下筒体中心线已在水平方向上复位。

滚筒烘干机可以为我们干很多东西。有了滚筒烘干机，我们就不用担心下雨天很多东西干不了。但是滚筒烘干机的使用离不开载热体，选择更好的载热体可以让滚筒烘干机的性能更好。原料由高处进入旋转筒体，烘干产品由低端排出。滚筒式烘干机的滚筒内有许多刮板和链条。刮板装置是几乎所有辊式烘干机的设备，在辊子旋转的同时，起搅拌作用。链条器主要特点是防止物料粘着，刮板不能破碎和搅拌。滚筒烘干机筒体内壁安装有板，其作用是和撒下物料，增加物料与气流的接触面，提高烘干速度，促进物料前进。