厚壁无缝钢管定做加工「鲁西金属」

首先原料进行备料时,厚壁无缝钢管之间应面对面或者背对背进行摆放,另外还要注意刀具的磨损情况,以及是否有毛刺等。其

次厚壁无缝钢管进行切割加工时,应首先确认厚壁无缝钢管是否有划伤现象,以便检查来料质量。如有划伤,应退回,不能进行加工。

再次厚壁无缝钢管进行弯曲时,要先查看一下上下模以及板料上是否有杂质或者异物,如有则不能进行弯曲操作,以防压伤厚壁无缝钢管。

还有就是对厚壁无缝钢管进行焊接时,焊接工作台应保持干净平整,没有任何异物,如有应及时清除掉。

焊接厚壁无缝钢管时如何避免气泡出现？

厚壁无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。全世界生产厚壁无缝钢管的共计有110多个的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个的170多个公司下的260多个厂。

厚壁无缝钢管厂在焊接厚壁无缝钢管的时候，在众多的常见焊接问题中，常见的就是焊缝处存在气泡，特别是大口径厚壁无缝钢管焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，而且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。

厚壁无缝钢管的清洗步骤

1、厚壁无缝钢管的清洗

利用溶剂、乳剂清洗管，陶瓷管，陶瓷管，陶瓷复合管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。

2、厚壁无缝钢管的工具除锈

主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度

3、厚壁无缝钢管的酸洗

一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管，陶瓷管，陶瓷管，陶瓷复合管防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。