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将半乳甘露聚糖用于石膏粉刷材料中，具有如下作用 1.半乳甘露聚糖具有非离子性，其胶液一般不受阴、阳离子的影响，不产生盐析现象，因此在石膏体系内比较稳定，胶液浓度_粘度性质和温度_粘度性质等均很好。 2.半乳甘露聚糖有强烈的吸水性，在粉刷石膏体系中具有良好的保水作用，保水率高。 3.半乳甘露聚糖胶在冷水中能形成胶体溶液，
煅烧脱硫石膏厂家报价
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将半乳甘露聚糖用于石膏粉刷材料中，具有如下作用 1.半乳甘露聚糖具有非离子性，其胶液一般不受阴、阳离子的影响，不产生盐析现象，因此在石膏体系内比较稳定，胶液浓度_粘度性质和温度_粘度性质等均很好。 2.半乳甘露聚糖有强烈的吸水性，在粉刷石膏体系中具有良好的保水作用，保水率高。 3.半乳甘露聚糖胶在冷水中能形成胶体溶液，溶胀速度快，粘度高，粘结能力强， 能很好地提高粉刷石膏的粘结性能。 4.半乳甘露聚糖胶液触变性强，有很好的流变性能，保证了粉刷石膏的施工性能。 缓凝剂柠檬酸、酒石酸、柠檬酸钠、其中之一或任意混合；
脱硫石膏粉配方加工工艺技术制作流程
1、基于脱硫石膏粉的石膏砂浆生产工艺
[简介]：本技术涉及建筑材料技术领域，目的在于提供一种基于脱硫石膏粉的石膏砂浆生产工艺。所采用的技术方案是：一种基于脱硫石膏的石膏砂浆生产工艺，包括以下步骤：将拜耳法赤泥、烧结法赤泥、联合法赤泥混合均匀并制粒，得到预混赤泥粒，所述预混赤泥粒中拜耳法赤泥的含量为20～30％；将20～30份预混赤泥粒与70～80份脱硫石膏投入球磨机中进行球磨，制得粒度小于200目的生料；将生料投入回转炉中进行煅烧，制得熟料；煅烧温度为390～400℃，煅烧时间为3～4小时；向熟料中加入0.06～0.08份纤维素醚、1～1.2份沥青粉、1.5～2.5份减水剂、0.1～0.2份缓凝剂，并混合均匀。本技术实现了工业废弃物的资源化循环利用。
石膏粉回转窑窑头出料冷却装置采用竖式冷却器替代原来的单筒冷却机，避免了石膏粉的显热散失，从窑头落下的1000℃左右炽热成品，通过与鼓入的二次风换热，石膏粉得以冷却，温度降至80℃左右，通过振动给料机输出，热量回窑后变成助燃热风，余热再次被回收利用。
但是，在煅烧石膏技术方面需要解决的几个关键问题，如对原料含水率的适应性，物料粒级组成，余热利用方面存在的问题始终未得到很好的解决。融合国内外石膏流态化煅烧设备的优点，开发的半水石膏粉生产线—LD流化床石膏煅烧系统，初步解决了流态化技术在煅烧石膏过程中的适应性问题。
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