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陶瓷蜂窝填料现在在RTO设备中大多选用规整填料，特别是陶瓷蜂窝填料，也称陶瓷蜂窝柱块，如图1所示。因为气流各自经过平行的通道，互不相混，其活动呈层流状况。众所周知，在散堆填料情况下，气体经过填料层的活动是湍流状况，因而气体经过床层的压降与气速的平方呈函数关系。 而在规整填料情况下，气体的活动呈层流状况，压降与
蓄热砖价格
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陶瓷蜂窝填料现在在RTO设备中大多选用规整填料，特别是陶瓷蜂窝填料，也称陶瓷蜂窝柱块，如图1所示。因为气流各自经过平行的通道，互不相混，其活动呈层流状况。众所周知，在散堆填料情况下，气体经过填料层的活动是湍流状况，因而气体经过床层的压降与气速的平方呈函数关系。
而在规整填料情况下，气体的活动呈层流状况，压降与气速成正比关系。因而，陶瓷蜂窝填料的压降远比陶瓷矩鞍环和 Ty-Pak等散堆填料低。陶瓷蜂窝填料一般做成尺寸为150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm的柱状蓄热体，并整砌于RTO的蓄热室中。
煤气不完整熄灭，将在蓄热体内停止二次熄灭，形成蜂窝体损坏。设计烧嘴时，应充沛思索两喷口的角度、间隔及两股射流的动量比。同时控制空燃比，保证煤气完整熄灭。这样在蜂窝体内，就不存在二次熄灭的问题。
陶瓷蜂窝体孔距及壁厚的选择要适宜。孔眼采用两种方式，靠近炉膛部位层采用大孔厚壁构造，其他采用小孔薄壁构造。不能为了追求比外表大，选用过于细小的孔眼构造，影响强度并且容易梗塞。每层蜂窝体之间留有局部间隙（弧面衔接），使气流通畅，防止灰尘梗塞。依据孔距与壁厚的大小选择适宜的换向时间。
因而蜂窝陶瓷必需要降低收缩系数和进步单位面积的孔数。热收缩系数是主要性能指标，当前国外程度是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1,与国内比照有一定差距，不过这差距越来越小。早消费蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、、粘土等，特别是硅藻土、沸石、收缩土以及耐火资料的应用。
蜂窝陶瓷应用日益普遍，性能越来越好，除了用于烧结成型的蜂窝陶瓷外，还呈现了不烧结的蜂窝陶瓷，这大大进步了催化性能的活性。不只外观尺寸由小的球环外形开展到大尺寸的立柱和方形和圆形。依据模具设计的不同；能够制造成不同尺寸不同外形不同构造的蜂窝陶瓷。
蜂窝陶瓷蓄热体 150mm是一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。由*早使用在小型汽车尾气净化广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中，而且越来越广泛，发展前景相当可观。
蜂窝陶瓷无数相等的孔组成的各种形状，*大的孔数已达到了每平方厘米120～140，密度每立方厘米0.3～0.6克，吸水率*高达20%以上。由于多孔薄壁的特点，大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能，生产的产品，其网状孔以三角和四方为主，三角比四方承受力好得多，孔数也多些，这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少，陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的，热冲击破坏的温度也是提高的。
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