影响铝型材喷涂质量的因素：粉末涂料的使用、贮藏条件：轻微吸湿将影响其带电性能，降低粉末的上粉率，影响粉末的流动性、成膜性能等，从而使涂膜不平滑，甚至难以在铝型材表面上吸附，涂膜会产生气泡和大小不一孔等一些弊病；粉末严重吸湿则将结团，无法进行静电喷涂，因此为提高粉末的上粉率，可以采取如下的几个措施。
工业铝型材静电粉末喷涂的主要工序有哪些？一：表面预处理，由于工业铝型材是由很
中堂铝材喷涂
影响铝型材喷涂质量的因素：粉末涂料的使用、贮藏条件：轻微吸湿将影响其带电性能，降低粉末的上粉率，影响粉末的流动性、成膜性能等，从而使涂膜不平滑，甚至难以在铝型材表面上吸附，涂膜会产生气泡和大小不一孔等一些弊病；粉末严重吸湿则将结团，无法进行静电喷涂，因此为提高粉末的上粉率，可以采取如下的几个措施。
工业铝型材静电粉末喷涂的主要工序有哪些？一：表面预处理，由于工业铝型材是由很多合金元素组成的，刚生产出来的工业铝型材具有一定的力学性能，但是防腐蚀能力却不够，易与空气中的氧、水发生反应生成比较疏松的转化膜，加上其它的污染，不利于加工和使用，为了提高铝基材与涂层的结合力，就要行预处理，具体操作方法是：①除油②水洗③化学转化④水洗⑤烘干。
铝型材粉末喷涂的表面缺陷是怎么造成的以及应该要如何预防？粉末喷涂是一种新型的铝型材表面处理方式，它具有零溶剂、没有污染和可回收利用等特点，在自动化生产中应用广泛，可以有多种颜色，能满足不同耐候性的需求，但是在粉末喷涂中也会遇到一些问题，这些问题不仅使铝型材产品的表面不好看，更对它的使用性能产生很大的影响。
铝型材粉末喷涂的表面缺陷是怎么造成的及如何预防？缺陷名称：颗粒。形成原因：槽液没有水洗干净，使型材表面粘有残渣。涂装前铬化物料上面粘有灰尘，放太久了。铬化物料上面粘有灰尘是由新烧挂具没有按规定使用。回收粉中的杂质没有处理好。预防措施：将槽内清理干净，可适当将水洗时间变长。涂装前用软风机将物料上的灰尘吹干净。
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