注意脱硝设备的电压电流需要严格把控1、电源的电压和电流须控制在脱硝设备的允许范围内。电源的电压和电流须稳定，否则会直接影响水平型。2、温度和湿度将直接影响设备的运转，通常，脱硝设备的配电箱配备有排气风扇和冷却器，以确保电子零件和处理器在恒定温度下工作。如果温度和湿度过高，则会缩短控制系统组件的寿命，并且毫无疑问会增加设备的故障率。如果湿度增加，集成电路板上的灰尘将增加，这将
天津低温耐硫脱硝工艺
注意脱硝设备的电压电流需要严格把控
1、电源的电压和电流须控制在脱硝设备的允许范围内。电源的电压和电流须稳定，否则会直接影响水平型。
2、温度和湿度将直接影响设备的运转，通常，脱硝设备的配电箱配备有排气风扇和冷却器，以确保电子零件和处理器在恒定温度下工作。如果温度和湿度过高，则会缩短控制系统组件的寿命，并且毫无疑问会增加设备的故障率。如果湿度增加，集成电路板上的灰尘将增加，这将直接导致接触不良和短路故障。
脱硝设备作为一种大型设备一旦发生故障造成事故发生，就不会是小问题。因此更要重视每日检查及对设备的维护保养，所以下面小编就为大家介绍下关于巡检时应该检查的项目内容及标准。
巡检人员接班后应对脱硝设备范围内的氨水卸车泵检查无渗漏、氨水储存液位在标准范围内。启动设备时应对氨水溶液储存、稀释、计量分配、喷射系统及辅助系统等进行每个部位的检查，保证各系统符合启动相关要求。
主要检查内容：
1.电气系统投入应正常。
2.仪表电源应正常。
3.氨水储罐、除盐水箱内部应清洁，废水回收池清洁。
4.管道系统水压试验合格。
5.管道吹扫应干净，符合规范要求。
6.管道通入介质循环试运8小时以上，过滤器清理完毕。
7.废水泵应具备投入条件。
8.冷却风系统投入。
9.压力、温度、液位、流量等测量装置应完好，并投入。
10.系统阀门应处于正确位置。
11.新安装和经过检修后的转动设备，在试砖前，应进行检查，确认联轴器联接应良好，保护罩完整，地脚螺拴无松动，轴承油位正常，油质合格。电动机接地线良好，绝缘合格，事故按钮应完整。
即将长期停运的脱硝设备应做哪些工作
1、把脱硝剂控制在低量从而避免杂物进入化浆池带入系统。
2、根据脱硝设备系统负荷控制的制浆系统，及时提前停止加浆、加水等化浆系统，确保在停车前化浆罐、NaOH浆液池用尽。
3、提前控制补水，将液位降到低液位。
4、烟气退出脱硝系统，与窑炉的负责人沟通好后，缓慢打开旁路挡板门。
5、做好防护措施后，开始对设备进行清理，一定要打扫干净残留的物质。
6、关闭脱硝设备的进、出口挡板门。
7、排空水池脱硝循环水，停运循环泵。
8、对各系统、各设备进行检查、维护保养、清洗和清扫。
9、待浆液排空，水管内浆液排空，此时吸收塔已经退出，待内部烟气排空后方可进入检查，检查时需做好个人防护措施。
10、脱硝液清除干净后放入少量清水，保持湿润。
11、将脱硝设备各方面控制状态调整到启运条件，做好下次运行的准备。
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