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捞渣机铸石板施工工艺及镶板注意事项
铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。常用的水玻璃胶泥、环氧树脂胶泥、酚醛树脂胶泥、funan树脂胶
铸石板价格
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捞渣机铸石板施工工艺及镶板注意事项
铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。常用的水玻璃胶泥、环氧树脂胶泥、酚醛树脂胶泥、funan树脂胶泥、水泥砂浆等。铸石板尺寸200*230*40mm。
将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将铸石板铺设到胶泥上，慢慢挤压胶泥，以胶泥略凸出于铸石板。为保证斜升段铸石板铺设时不会大量滑落，铸石板铺设顺序先水平段，待初步固化后约，再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作，铸石板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的铸石板需平整、与孔条平齐，高度允许偏差为±2mm。需要衬里的钢筋混凝土、砖或石材制成的容器，其表面应当是干燥的、平的、无凹凸等缺点。铸石胶泥完全固化（约需3～4天）达到强度可投入使用。
捞渣机更换铸石板施工结束后，施工方配合进行捞渣机调试，确保捞渣机满足运行要求。想了解更多关于铸石板施工项目的信息可关注宁津县新江化工有限公司。
铸石板施工完成后保养及施工现场安全措施
安全措施：
1、现场配备专职安全员，施工前认真向施工人员进行安全技术交底，本工程危险为防止高空坠落和材料运输安全。
2、垂直运输有专人操作，接料平台堆放的材料不得超过200kg／㎡，所运材料不得碰撞、滴、漏、下方要有人看护，以免松脱碰人。
3、施工人员进入现场必须穿戴好劳动保护用品。
4、认真学习安全技术操作规程和有关安全法规，施工现场操作人员、施工工作人员都必须自觉执行安全规程，按章指挥，遵章作业。
5、施工开始前做好各项安全交底，施工班组每天召开班前会，由安全员进行有针对性安全教育。
6、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业系安全带，防止高空坠落，防止物体打击。
7、安全生产纪律，所有施工措施必须落实安全措施。
8、各类架子搭设完毕后，须经安全技术人员验收合格后，方可交接使用。
9、各类电动机械设备必须有可靠、有效的接地和防雷措施。
10、做好文明施工、材料应归类堆放，随做随清，工完场清。
11、穿软底鞋、拖鞋禁止进入现场，高空作业人员不得向下抛掷工具材料杂物，以免碰伤下面人员。
想了解更多关于铸石板施工方面的信息请关注宁津县新江化工有限公司
