真空脱脂炉由炉体、真空系统、充气系统、脱脂系统、外循环冷却系统及电气控制系统相关部分组成。
一、炉体 炉体为卧式单室水冷夹套结构，炉门采用夹层水冷结构，外层为普通钢板，内层为SUS304不锈钢板，两端法兰分别与筒体、炉盖夹层焊接，采用双开门结构，便于装卸料。
二、真空系统 真空系统主要由一台双级水环式真空泵2SK-3P和一台旋片泵2X-70组成，在真空管道
真空脱脂炉工厂
真空脱脂炉由炉体、真空系统、充气系统、脱脂系统、外循环冷却系统及电气控制系统相关部分组成。
一、炉体 炉体为卧式单室水冷夹套结构，炉门采用夹层水冷结构，外层为普通钢板，内层为SUS304不锈钢板，两端法兰分别与筒体、炉盖夹层焊接，采用双开门结构，便于装卸料。
二、真空系统 真空系统主要由一台双级水环式真空泵2SK-3P和一台旋片泵2X-70组成，在真空管道上安装有过滤器滤除气体中的杂质，确保达到极限真空度。对泵的选型相对选用较大的规格，以缩短抽真空的时间。过滤器可方便地拆卸清理。
一、外循环冷却系统 系统配置有外循环冷却装置，以加快低温段的冷却速度。外循环冷却系统是向炉内充入氮气，经过炉体前部流向炉体外的冷凝器、风机，然后散去热能返回至炉体后部，再进入下一循环，如此反复实现炉体内降温。循环冷却系统中所用的风机为全密封式结构的离心式风机，因采用全密封结构，避免了电动机因密封而造成的真空泄漏。
二、电气控制及检测系统 1.加热温度控制系统采用三支K分度号热电偶对炉内纵向方向实行三点式测温，采用大功率可控硅感性负载移相触发板和低压炉前变压器组成功率调节器，同时和热电偶、温控仪形成一个闭环PID温度控制系统； 2.真空控制系统采用电阻真空计对真空系统进行测量和控制，附加配置麦氏真空计对真空度校验。具有真空机组互锁自动控制功能，确保各真空泵在要求的真空度下可靠启动。
选购催化脱脂炉时，应该注意哪些呢？
催化脱脂的均匀性要好 催化脱脂的均匀性是棕坯不变形、不开裂的重要因素，从而是MIM制量的更需要控制的参数之一。我们可以从以下三个方面考察催化脱脂的均匀性。
1.注酸的精准度，是脱脂反应的催化剂，其多少会影响反应速率；采用微型计量泵，注酸的精准度会比较高；
2.炉腔温度均匀性，和一样，温度也会影响脱脂反应速率（温度越高，反应越快）；故炉腔内温度分布越均匀，脱脂越均匀； 3.气流的控制，定向气流脱脂，能强化脱脂均匀性。
小型真空脱脂炉的使用方法和注意事项
真空泵内的水应定时排放，排放前先停泵静置15分钟以上，使油水混合物分离，排水操作频率根据泵使用频率决定。加热室的陶瓷管可以使用喷砂
抢打磨，一般每次大修期间打磨一次即可。闸阀的升降高度不合适会影响加热室密封性，还会烧毁密封圈，可以通过闸阀上的螺母进行调节闸阀升降高度。闸阀的升降速度可以通过调节器进行调节器，调节器在小型真空脱脂炉炉壳外上方。
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