为了使窑炉温恒定和实现规定的升温速度，除必须根据工艺要求、预热器和窑炉用机械型式、燃料和燃烧装置类别、工业窑炉排烟方式等确定优良的窑炉型结构外，还需要对燃料和助燃空气的流量和压力，或对电功率等可控变量通过各种控制单元进行相互调节，以实现窑炉温、窑炉气氛或窑炉压的自动控制. 高1档工业产品对窑炉内温度场的均匀性要求较高，对燃烧气氛的稳定可控性要求较高，使用传统的连续燃烧控制无法实现。
陶质焊补
为了使窑炉温恒定和实现规定的升温速度，除必须根据工艺要求、预热器和窑炉用机械型式、燃料和燃烧装置类别、工业窑炉排烟方式等确定优良的窑炉型结构外，还需要对燃料和助燃空气的流量和压力，或对电功率等可控变量通过各种控制单元进行相互调节，以实现窑炉温、窑炉气氛或窑炉压的自动控制. 高1档工业产品对窑炉内温度场的均匀性要求较高，对燃烧气氛的稳定可控性要求较高，使用传统的连续燃烧控制无法实现。随着宽断面、大容量的工业窑炉的出现，必须采用脉冲燃烧控制技术才能控制窑炉内温度场的均匀性。2、焦炉炉门不严密，在结焦过末期因集气管压力波动等原因，空气会漏入炭化室烧掉部分焦炭，增加焦炭中的灰分，降低焦炭的质量和产量。
实施方案中，上述摄象机可相对于所说焊枪独立运动，并能同时监测上述焊枪出口及反应区的位置。本发明的实施方案可配以已知类型的陶瓷焊枪用于生产实际。使此摄象机适当定位即可监测焊枪出口端与反应区之间的工作距离。由于焊枪出口也已受到监测，焊枪出口端在摄象机焦平面上图象的大小即可用来指示摄象机与焊枪端之间的距离，从而能计算出焊枪端至反应区间的距离。提供一种工艺与相应设备，使焊补操作者能更易控制陶瓷焊枪出口与焊补点之间的距离。
同传统的维修方法相比,陶质焊补有以下几个优点:
(1)同传统的停炉冷修相比，陶质焊补可以在不停产的情况下进行,炉子可保持工作状态,焊补作业时可以不影响生产或对生产影响很小，大大提高了维修效率,降低了经济损失。(2)同普通的热态喷涂相比,陶质焊补料不含水,采用焊补工艺使焊补材料和耐火砖形成熔融结合,其紧密程度是普通喷补料无法比拟的。焊补体能承受高温荷重，解决央结构性损毁问题。这种焦炉陶瓷焊补机经使用，其补料的喷射能力可达65公斤/时，而火焰焊补机的喷射能力为45公斤/时。
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