热镀锌是提高钢材抗大气腐蚀的有效方法。但在潮湿环境中，储存或运输过程中容易产生腐蚀，使锌层表面形成白色疏松的腐蚀产物，或变成灰暗的颜色，影响外观，因此必须进行无铬钝化处理。
无铬钝化技术发展方向也分为了以下几个方面：
无铬钝化采用硅溶胶有机物改性三价铬钝化液，以改善镀锌层钝化膜的自修复能力。
无铬钝化采用铬同族元素的Mo或W酸的钝化作用，在镀锌层表面形成氧
喷涂钝化剂公司
热镀锌是提高钢材抗大气腐蚀的有效方法。但在潮湿环境中，储存或运输过程中容易产生腐蚀，使锌层表面形成白色疏松的腐蚀产物，或变成灰暗的颜色，影响外观，因此必须进行无铬钝化处理。
无铬钝化技术发展方向也分为了以下几个方面：
无铬钝化采用硅溶胶有机物改性三价铬钝化液，以改善镀锌层钝化膜的自修复能力。
无铬钝化采用铬同族元素的Mo或W酸的钝化作用，在镀锌层表面形成氧化膜。
无铬钝化采用Zr,V,Ti,Mn,Co等的氟化物，与镀锌层表面形成反应型转化膜，或使用它们的含氧酸盐与钼酸的混合溶液进行转化处理。
无铬钝化使用单宁酸，没食子酸等多价苯b酸羧酸，硫l脲及其衍生物等金属螯合剂，与水溶性树脂组成的钝化溶液进行转化处理。
无铬钝化使用水溶性或乳液树脂与胶体二氧化硅交联形成高分子膜，以提高钝化膜的屏蔽效应。
无铬钝化使用含导电高分子聚苯b胺的钝化液，以改善钝化膜的自修复作用。
总之，无铬钝化技术研究应充分利用有机，无机缓蚀剂之间的协同作用，采用复配技术或复合层组装技术进行钝化处理。
镀锌工件为什么要进行钝化处理
钝化处理，是一种常见的镀锌后处理技术。镀锌时为了防腐，镀锌后再进行钝化处理，目的是为了什么？
由于锌的点位比铁负，当镀锌铁件收到腐蚀介质侵蚀时，锌首先腐蚀而保护了铁。特别是镀锌层经过铬酸钝化处理生成一层光亮而美丽的钝化膜后，不仅显著提高了镀锌层的防护性能，而且提高了镀锌零件的外观装饰性。因此镀锌层广泛地应用于机械工业、电子工业、仪表工业和轻工业等许多领域中。
锌是2性金属，比较活泼，在干燥少雨的大气中锌的腐蚀速度较慢，约为0.3微米/年；在超市的工业大气中它能与二氧化碳、氧气、水等发生电化学腐蚀作用，其腐蚀速度可达5.3微米/年。人们通常看到的锌层表面的“白霜”或“白毛”就是镀锌层的腐蚀产物。
钝化剂应用
批量热镀锌产品价格便宜，加工和使用性能优良，在干燥的自然环境中具有优良的防腐蚀能力，在电力、建筑、交通、基础设施等领域得到了广泛的应用。但是在潮湿的环境中镀锌层易腐烛，使其表面形成白色的腐蚀产物或变成灰暗色，影响了镀锌件的外观质量和镀层的抗耐蚀性。为此，通常需要在镀锌层表面制备一层化学稳定性较高的铬酸盐钝化膜以提高其耐蚀性，增加其表面光泽和抗污染能力。然而由于Cr(Ⅵ)的高毒性和高致癌性，已被发达逐步禁止使用，Cr(Ⅲ) 钝化虽然降低了钝化膜的毒性，但存在Cr(Ⅲ) 转化成Cr(Ⅵ) 的风险。随着环保要求，需要采取更为理想的 无铬钝化剂钝化方法。因此，研究与开发环保型无铬钝化剂是未来批量热镀锌生产技术发展的必然趋势。近年来，国内研机构在热镀锌无铬钝化研究方面做了大量试验，取得了较好的研究成果。
在总铬不变的情况下，认为提高三价铬的浓度，由于三价铬是绿色的，这就能减轻六价铬在钝化反应时的着色性，使钝化以后的镀锌板表面黄斑大为减轻，从而使得生产企业更换挤干辊的频率减少，也满足了客户对产品表面的要求。
但钝化膜中发挥自愈修复功能的是六价铬，虽然总铬量没有变化，但六价铬浓度的下降，使钝化膜的保护性能大打折扣，表现在产品的使用性能方面就是在使用了一段时间以后极易产生黑斑。好在黑斑是在使用了稍长的时间才发生的，而黄斑出厂时就出现在产品表面，所以客户和生产企业都宁可牺牲一些使用性能，而保证产品外观，都倾向于使用第二代钝化剂。
三价铬可以说是六价铬还原以后的产物，所以将三价铬的数量与总铬的数量之比成为钝化液的还原率，显然还原率越高，三价铬浓度越高，钝化液的氧化性越弱，钝化时的反应性能越差。为了提高第二代 钝化剂的反应性能，第二代钝化剂中又添加了反应促进剂。
（作者： 来源：）
