化学镀在工业中的应用。我们在的生产线比较多,接触的工业类型也比较,那我就把我们在工业中的应用经验与大家交流一下,也把前面我们对工艺的学习加以巩固。 化学镀镍的工业应用主要围绕着它的几大特点:
1. 均镀、深镀能力(也就是对各种几何形状,尤其是深孔、盲孔工件的表面镀覆,主要针对其无孔不入的特点);
2.优异的防腐性能(也就是化学镀层非晶态的特点,特别是在油田化
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化学镀在工业中的应用。我们在的生产线比较多,接触的工业类型也比较,那我就把我们在工业中的应用经验与大家交流一下,也把前面我们对工艺的学习加以巩固。 化学镀镍的工业应用主要围绕着它的几大特点:
1. 均镀、深镀能力(也就是对各种几何形状,尤其是深孔、盲孔工件的表面镀覆,主要针对其无孔不入的特点);
2.优异的防腐性能(也就是化学镀层非晶态的特点,特别是在油田化工设备、海洋、岸基设备等上的镀覆);
3. 良好的可焊性(尤其是对在镀层表面进行锡焊的工件的镀覆);
4. 高硬度与高性能(主要是对汽配、摩配、各种轴类、钢套、模具的表面镀覆);
5.电磁屏蔽性能(主要对计算机硬盘、飞机接插件等电子元器件的表面镀覆);
6.适应绝大多数金属基体表面处理的特性(主要对铝及铝合金、铁氧体、钕铁硼、钨镍钴等特殊材料的表面镀覆)
金属表面处理的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及 资料的耐腐蚀性能。因此,要取得高质量的产品,有必要严厉涂装前的表面处理作业。通过前处理,使得工件到达无油污及水分;无锈迹及氧化物;无酸、碱等残留物;工件表面到达一定的粗糙度等要求。
工件表面处理合格后,经干燥除掉水分,即可进入涂装。根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等,其前处理工艺条件是有差异的。还要将工件表面油污除掉,除油的办法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。
电镀加工之金属上色的流程:
前处置一清洗一电镀~清洗一上色一清洗一单调~后处置 (定色、封闭、涂保护膜等)。
关于有些对表面耐腐蚀性没有需要的金属,可以在前处置往后不经电镀就进行上色处置。但这时对表面前处置的需要比较高,以期得到出色的装点作用。
上色基本上是金属自身生成的化合物显示出的颜色,而染色则基本上是由染料来显示出颜色。
根据染色的特征,需要被染色的金属镀层表面要有能吸附染料的规划,否则将染不上颜色或许染上往后很简单抹掉。如今现已判定可以染色的镀层主要是铝、锌、福等少数几种金属。
染料的挑选对染色的影响也是很重要的。染料品种繁多,有天然染料和合成染料两大类。实践证明,用于金属染色的是媒染染料,其次是活性染料,酸性染料等。
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