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焊缝产生裂纹的原因
如果施工地段起伏较大，土墩未及时垫到位，使管子处在受力状态，在焊接收弧点,尤其是6点钟位置易出现应力裂纹。
在焊接过程中，如果早松开或撤离对口器，致使熔池中的铁水未来的及凝固好，在焊接收弧出容易产生裂纹。
焊工在仰焊位置采用直接熄弧等不当的收弧方法，致使熔池未填满形成弧
不锈钢自动焊管机供应
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视频作者：湖北峰佑高端装备制造有限公司
焊缝产生裂纹的原因
如果施工地段起伏较大，土墩未及时垫到位，使管子处在受力状态，在焊接收弧点,尤其是6点钟位置易出现应力裂纹。
在焊接过程中，如果早松开或撤离对口器，致使熔池中的铁水未来的及凝固好，在焊接收弧出容易产生裂纹。
焊工在仰焊位置采用直接熄弧等不当的收弧方法，致使熔池未填满形成弧坑而出现弧坑裂纹。
环缝自动焊机横梁伸缩、立柱电动回转、电动台车均采用交流电机变频无级调速，恒转矩输出，速度平稳（特别是低速下），启动或 停止迅捷，速度数字显示并可预置。
环缝自动焊机立柱回转分为手动、电动两种，回转支承采用国内厂家的产品，自带齿轮，转动灵活，并可气动锁紧，安全可靠。
台车采用标准铁路路轨为行走轨道，分为手动及电动两种。手动适用于轻型及移动范围较小的操作机，电动则适用于重型或移动范围较大的操作机。
载人型操作机设有载人操作平台，随横臂一起移动。
随着工业自动化的的形成，越来越多的企业们不得不换掉以前靠人力运作的模式，来接受半自动或全自动的机器来实行生产。其中，现代的五金工艺品大多数是由非标自动化设备来实行加工或生产。
那么我们反问一下？为什么这么多的生产五金工艺品的企业来选择半自动或全自动的非标设备呢？下面，由我来向大家分析下自动化模式与传统模式的区别。
一、减少人工成本支出和招工难的问题 可以直接为企业减少每年的用工人数以及培养优异技术人才，从而直接减少公司每年每月的人力物力的支出。
二、可以在原来的基础上大大的提高生产效率 与传统的人力效率相比简直是没法比，而且不会出现请假，旷工等劳力、体力不 支方面。
目前广_泛使用氧气焰焊接、手工电弧焊接、气保护电弧焊接二种，其中适合液压管路焊接的方法是弧焊接，它具有焊口质量好，焊缝表面光滑，美观，没有焊渣，焊口不氧化，焊接等优点。另外两种焊接方法易造成焊渣进入管内，或在焊口内壁产生大量氧化铁皮，难以清除。实践证明：一旦造成上述后果，无论如何处理，也很难达到系统清洁度指标，所以不要轻易采用。如遇工期短、弧焊工少时，可考虑采用弧焊层（打底），第二层开始用电焊的方法，这样既保证了质量，又可提高施工效率。
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