55T圆盘注塑机圆盘注塑机精密注射的特点
①. 制件的尺寸精度高、公差小，即有的尺寸界限；
②. 制品重量重复精度高，要求有日、月、年的尺寸稳定性；
③. 模具的材料好、刚性足，型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的定位精度高；
④. 采用精密注射机更换常规注射机；
⑤. 采用精密注射成型工艺；
⑥. 选择适应精密注射成型的材料。
55T圆盘注塑机
55T圆盘注塑机圆盘注塑机精密注射的特点
①. 制件的尺寸精度高、公差小，即有的尺寸界限；
②. 制品重量重复精度高，要求有日、月、年的尺寸稳定性；
③. 模具的材料好、刚性足，型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的定位精度高；
④. 采用精密注射机更换常规注射机；
⑤. 采用精密注射成型工艺；
⑥. 选择适应精密注射成型的材料。
转盘注塑机多段保压与多段射速的活用。
①. 一般而言，在不影响外观的情况，注射应以高速为原则，但在通过浇口间及保压切换前应以较低速进行；
②. 转盘注塑机保压应采用逐步降，以避免成型品内应力残留太高，使成型品容易变形。
手动运转参数修正
⑴闭锁模具(确认高压的上升,射出座前进。
⑵以手动射出直到螺杆完全停止,并注意停止位置。
⑶螺杆旋退进料。
⑷待冷却后开模取出成型品。
⑸重复⑴ ~⑷的步骤，立式转盘注塑机螺杆停止在螺杆直径的 10%~20%的位置,而且成型品无短射、毛边及白化,或开裂 等现象。
55T圆盘注塑机温 度
1. 料筒温度，确定包括以下几个原则：
① 应该维持在塑料Tf-Td之间的某一点。
② 为避免物料的过热分解，在控制好料筒温度的同时，还应严格控制物料在料筒内的停留时间，特别是热稳定性较差的塑料。
③ 料筒温度的确定还与成型制及模具结构有关。
④ 在其他条件相同的情况下，圆般立式注塑机不同型号，料筒温度的选择也不一样。
⑤ 料筒温度的确定还需要与其他工艺条件一起考虑。
⑥ 要保证温度平稳上升，达到均化的目的。
2. 喷嘴温度：为了防止直通式喷嘴的流涎现象，喷嘴温度通常略料筒的温度。
3. 液压油的温度：阀门内的能量损失和效率都会受到液压油粘度的影响。
4. 熔体的温度：一定要保持熔体的温度。
5. 模具温度：是指塑料直接接触的模壁温度，它直接影响塑料的充模流动性、制件的准却速度、成型周期、以及制件的结晶、取向、收缩等结果、是关系制件质量的重要因素。
55T圆盘注塑机振动泵噪声的原因及消除方法
原因：
1.立式圆盘注塑机油泵电机安装有不同的中心。
2.联轴器松。
3.油泵内部故障。
4.油位太低，从滤油网或接头处吸入空气到油中。
5.从马达吸入空气以制造轴。
6.油污堵塞了滤油网。
7.回流管松动，吸入油表面的空气或油管，混入空气中进入油中。
55T圆盘注塑机故障排除方法：
1.同心度应调整至0.1mm以内。
2.修改联轴器。
3.修理或更换油泵。
4.增加过滤器上方和接头位置400毫米以上的含油量。
5.更换旋转轴密封环。
6.清洗滤油网，过滤油。
7.清洗油滤网，过滤油。
8.将回程管道锁上，并将回程管伸延至油位以下。
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