广州德控KDA自动计量称重系统巴佐尼印染电脑通讯
本系统利用条形码的扫描来确保使用了正确的染料，并设有与计算机相连的电子称以保证所称的染料和重量为正确。
操作非常简单：
1.先用条形码扫描仪（Barcode Scanner）扫描工作清单
2.然后操作工人用条形码扫描仪去扫描料桶上面的代码，及按照工作清单称取每一种染料，确保已称取正
巴佐尼印染电脑通讯
广州德控KDA自动计量称重系统巴佐尼印染电脑通讯
本系统利用条形码的扫描来确保使用了正确的染料，并设有与计算机相连的电子称以保证所称的染料和重量为正确。
操作非常简单：
1.先用条形码扫描仪（Barcode Scanner）扫描工作清单
2.然后操作工人用条形码扫描仪去扫描料桶上面的代码，及按照工作清单称取每一种染料，确保已称取正确的染料。
广州德控KDA自动计量称重系统巴佐尼印染电脑通讯
3.电脑会防止出现不准确的称量，或不正确的染料，或没有完全按配方称量。
4.所有染料将准确地被称量。
屏幕上显示所称染料重量与目标重量的差距，当指示线呈红色时，表示染料的重量与目标重量相距较远；当指示线呈黄色时，表示染料的重量与目标重量相近；当指示线呈绿色时，表示染料的重量与目标重量一致。
我们采用与条形码染料称重系统相同的条形码工作表，保证所输送的助剂和该助剂的重量或体积为正确。
在硬件设计上，KDA只使用供应商交付集装箱，储存区是按照顾客的需求建立，可以相当小，直接在容器中安装泵头，不再保用桶，罐盛放，不再用手工操作。
广州德控纺织印染中控管理系统巴佐尼印染电脑通讯
由于染料和助剂通过自动称量、计量和管道密闭输送，减少或杜绝了染料、助剂异味，大大降低或杜绝了人员接触染料、助剂的机率，特别是对于危险化学品的自动计量和密闭输送，减少或杜绝了危险化学品危害人员人身安全事故的发生。相反，染料、助剂集中仓贮管理，可以节省生产车间空间和面积，现场结构更紧凑有序，现场环境可以做到“无积水、无粉尘、低噪音”，作业区可以轻易达到整齐、整洁、美观的生产作业美好环境。
1.6 规范、标准化作业
由于中控采用电脑程序化控制，使染色生产的各个步骤可以得到电脑程序化控制，使控制更精密、准确，各个作业步骤可以做到统一规范、标准，可以以一个规范、标准化的生产流程完成一缸染色织物的生产作业，各个步骤更具重现性或重演性。
1.7 降低了染料及助剂损耗
由于中控采用电脑程序化控制，控制度可以大幅度提升，称量或计量的精度每提升一个小点，就可以使染料、助剂的损耗可以得到大幅度降低，并可以杜绝“人工手动生产模式”下称错、多称或少称等诸多错误现象，和称量过程中“跑、漏、滴”等异常损耗。
在染料和助剂管理上，可以做到集中、I统一式仓贮管理，使管理更趋于合理、科学有效，贮存做到恒温度、恒湿度、全密封等控制，这些控制、管理手段和方法可以大幅度、明显降低染料及助剂损耗，据前后对比和计算，可以使染料及助剂损耗率至少降低5.0-8.0%以上。
1.8 实现节能减排，降低生产成本
由于中控采用电脑程序化控制，使每一个染色步骤过程更趋细致和，可以使工艺生产时间总体上缩短、精简，因此对生产时间可以在科学合理的前提下进行适当优化、压缩，以达到缩短工时提高单位工时产质量的目的；相应对用水、用电、用蒸汽、用压缩空气等能源做到节省，并可以进一步减少染色废水排放量，降低染色废水中COD（化学需氧量）含量，降低染色废水治污成本。
广州德控染缸集控系统巴佐尼印染电脑通讯
染缸集控系统通过染缸集控仪对染缸进行自动控制，实现对染料助剂配方的自动配比并输送至染缸工作槽，继而根据上位机下发的工艺路线，实现对温度、染助剂上料速度、进水流量、缸内液位等工艺参数的自动控制。在监控室，染缸的实时信息采集由上位机(或上位监控
