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退火炉是经过热处理能够改变钢的安排结构，然后改进钢的功能。热处理能够显著提高钢的机械功能，延伸机器零件的使用寿命。恰当的热处理工艺能够消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的各种缺点，细化晶粒、消除偏析、降低内应力，使钢的安排和功能愈加均匀。退火炉处理的均匀钢的化学成分及安排，细化晶粒，调整硬度，并消除内应力和加工硬化，改进
光亮退火炉工作原理
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退火炉是经过热处理能够改变钢的安排结构，然后改进钢的功能。热处理能够显著提高钢的机械功能，延伸机器零件的使用寿命。恰当的热处理工艺能够消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的各种缺点，细化晶粒、消除偏析、降低内应力，使钢的安排和功能愈加均匀。退火炉处理的均匀钢的化学成分及安排，细化晶粒，调整硬度，并消除内应力和加工硬化，改进钢的切削加工功能并为随后的淬火作好安排预备。生产上常用的退火操作有退火、等温退火、球化退火、去应力退火等。
维护气压力。为了防止出现微漏，炉内维护气应坚持一定的正压，假如是氢气维护气，一般要求20kBar以上。炉内水汽。一方面查看炉体材料是否枯燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干；二是进炉的不锈钢管是否残留过多水渍，特别管子上面假如有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。假如没有出现这几类问题的话开炉后应该退20米左右的不锈钢管就会开始发亮，是亮得反光的那种。
罩式退火炉具有结构新颖，炉温亮光退火炉均匀、热，能耗低，冷却速度快，气体耗量少，操作方便，自动化程度高等特色，该产品配上恰当的保护气氛后，能使被处理的材料外表亮光，无氧化，并有效避免钢材外表脱碳和铜材外表脱锌等现象，它摒弃了传统的酸洗工艺，降低了生产成本，该产品广泛应用于黑色及有色金属的带材，线材，盘管的亮光退火及变压器型芯，磁性材料部件消除应力的退火。
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