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一般来说不锈钢制品不锈钢罐冲孔的不同，其要求原料厚度公差也
不锈钢罐冲孔
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一般来说不锈钢制品不锈钢罐冲孔的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。不锈钢要求特性，同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。不锈钢要求特性，一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。
不锈钢加工厂不锈钢罐冲孔的几种深加工技术:
(一）切断及冲压
不锈钢的强度比一般材料的强度还要高，因此在冲压和剪切时要很高的压力才行，而且刀与刀之间的间隙要很才能避免发生切边不良或者加工硬化，一般建议用离子或者激光等来进行切断；可是断不能使用气割或电弧等来进行切断，那样的话，需要采用研磨或热处理来处理热影响区。
(二）折弯加工
一般的不锈钢薄板能折弯至180，其厚板在压延方向要有2倍板厚半径，而压延垂直方向要有4倍板厚半径，这样才能有效的减少弯面裂纹的厚度。另一方面在焊接时，需对焊接区表面进行研磨，来避免加工时出现开裂现
不锈钢加工如何做表面处理:
1、钝化 通过形成钝化表面层，进行钝化以从不锈钢表面除去铁，表面上存在碳钢，低合金钢，低碳钢，铸铁或铁颗粒，将导致不锈钢和游离铁之间发生点蚀，出现这个问题是研磨切屑造成的污染。 钝化处理后都需要进行的冲洗，酸洗是通过酸处理降低不锈钢的高温，从热加工，热处理或焊接的过程，有助于从腐蚀的钢表面除去红锈。使钝化不能除去游离铁生锈后形成的腐蚀颗粒，除了产生不希望的美观外，也改变不锈钢表面耐腐蚀性。 2、电解 电解抛光是通过高点的电化学溶解来增亮不锈钢表面的过程，是使用类似于电镀的设备进行的。电解抛光可以产生光滑的表面，必须进行初步试验以确定抛光和表面参数。
不锈钢激光切割加工零件不锈钢罐冲孔时应该注意一些事项：如果设计零件表面没有粗糙度的要求时，在编程时不用手动处理，可以让控制软件自动生成激光切割穿刺点。如果设计零件表面会有较高的粗糙度要求，那么需要在编制激光切割程序时应该对激光束启始位置做手动调整。需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置，以达到加工零件表面精度的要求。
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