丁基内胎
无内胎轮胎在使用与维护中存在的
a. 驾驶操作无异于普通轮胎。对高速轿车盲目高速行驶、急转弯、紧急制动、随意用轮胎去撞击障碍物等，错误做法极易使其变形，影响密封。
b. 不按标准气压随意充气。无内胎轮胎对气压要求严格，在实际使用中往往不注意这一点。轼经胎气压高与低凭感官司去判断，而懒得或不会用气压表去测量，导致轮胎长时间有不标准气压中行驶，使其寿命缩
丁基内胎设计
丁基内胎
无内胎轮胎在使用与维护中存在的
a. 驾驶操作无异于普通轮胎。对高速轿车盲目高速行驶、急转弯、紧急制动、随意用轮胎去撞击障碍物等，错误做法极易使其变形，影响密封。
b. 不按标准气压随意充气。无内胎轮胎对气压要求严格，在实际使用中往往不注意这一点。轼经胎气压高与低凭感官司去判断，而懒得或不会用气压表去测量，导致轮胎长时间有不标准气压中行驶，使其寿命缩短，严惩的使轮胎报废。
c. 盲目加装内胎。由于对无内胎轮胎的结构、性能认识有偏差，认为轮胎经常缺气是由于无内胎引起的，因此，就采取加装内胎的办法弥补，实际上这是错误的，因为无内胎轮胎的特定结构决定了，在加装内胎后，使内外胎之间发生磨擦，产生的热量又不易散发出去致使工作温度升高，轮胎磨性变差，大大缩短使用寿命，严惩的还可能导致爆胎的恶故，这对于高速学徒驶的轿车来说是极其危险的。
d. 拆装时不用工具用手工操作，容易造成轮辋边缘凹陷不平或胎圈脱胶，导致漏气或慢漏气。
e. 轮胎长期不换位。大多数驾驶员对换位意义认识不够，怕麻烦，不愿进行换位或只是个别的局部的换位，达不到理想的换位效果，致使个别胎不能使用。
轮胎分成内胎和外胎二种，与轮辋配台应用。
①外胎：电动式白驾驶外胎选用软边胎．较边胎横断面较宽，能所有裹起来内胎，另外碰地
总面积很大，能融入各种各样路面行车。外胎上的纹路是为了更好地提升与路面滑动摩擦力(即粘合力)。
②内胎：内胎是一条环形的橡皮管，是做充气、供气的用处。内胎应用硫化橡胶制戚。有一
种丁基橡胶是人力台成硫化橡胶，它的密封性特性。因此用丁基橡胶内胎充气一次可维持3—
6个月。
③气门嘴：气门嘴是轮胎充气的喉道，一般可分成压台式一体机和胶生成式二种。
(2)后轮圈
由电机、降速组织、滚动轴承、机壳、轮圈轴等构成。轮圈与辐条、轮辋、轮胎等构成后
轮构件，辐条、轮辋、轮胎等功效与前胎构件同样。
三元乙丙橡胶（IIR）
是异丁烯和小量异戊二烯或丁二烯的共聚物体。
特性是密封性好，耐活性氧、抗老化性能好，耐温性较高，长期性操作温度可在130℃下列；可耐无机强碱，吸振和减振特性优良，电介电强度也很好。缺陷是延展性差，生产加工性能差，硫化速度比较慢，黏着性和性能差。应用温度范围：约－40℃~ 120℃。
关键作为内胎、水胎、汽球、电缆电线电缆护套、化工机械设备内衬及抗震制品、耐高温输送皮带、耐高温脆化的胶带制品。
斜交轮胎
无内胎轮胎的优势是：只在时才会无效，而穿孔时漏气迟缓，轮胎气压不容易骤降仍能再次行车；另外因无内胎，故摩擦生热少，排热快，适合汽车行使；除此之外，它构造简易，较小。
无内胎轮胎的缺陷是：密封性层和自粘层易漏气，中途维修比较艰难。除此之外，自粘层仅有在穿孔规格并不大时方能黏合。高温天气时自粘层很有可能变软而向下流动性进而毁坏车轱辘均衡，因而，一般多选用无自粘层的无内胎轮胎。它的轮胎内腔仅有一层密封性层，当车胎穿孔后，因为其自身处在缩小情况而紧裹着穿刺术物，所以能长期性不漏气，即便 将穿刺术物拔出来，亦能临时维持胎内标准气压。无内胎轮胎一般适用深式轮圈在小汽车上运用较多。
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