预埋式是在浇注混凝土时,将螺栓套管事先预埋于混凝土内,螺栓与混凝土分离,待扣件组装时再将螺栓旋入预埋套管中。预埋式锚固联结法的,螺栓与混凝土各自独,可分别养护与更换,混凝土道床轨道大多采用此种形式。
直埋式是在浇注混凝土时将螺栓与铁同时预埋,使螺栓与混凝土道床结合为一体。这种联结形式,构造简单,靠铁座承受横向力,养护方便;但易于腐蚀或生锈,一有损伤更换困难,搬运或组装时外
老式铁路道钉
预埋式是在浇注混凝土时,将螺栓套管事先预埋于混凝土内,螺栓与混凝土分离,待扣件组装时再将螺栓旋入预埋套管中。预埋式锚固联结法的,螺栓与混凝土各自独,可分别养护与更换,混凝土道床轨道大多采用此种形式。
直埋式是在浇注混凝土时将螺栓与铁同时预埋,使螺栓与混凝土道床结合为一体。这种联结形式,构造简单,靠铁座承受横向力,养护方便;但易于腐蚀或生锈,一有损伤更换困难,搬运或组装时外露螺栓需妥善保护,以免受损;由于是靠预埋铁座来承受横向推力作用,其制作和施工时的误差会直接影响钢轨的正确位置而难以调整,因此应提高其精度。

1、该桥梁隧道用绝缘尼龙螺纹销,通过在主柱的两端设置左一连接柱、左二螺纹、左二连接柱、左三螺纹、右一连接柱、主柱、右二连接柱和右三螺纹,从而增加螺纹销本体与连接件的固定位置,有效的增强了螺纹销本体与连接件的稳定性,通过在空腔的内部设置加强柱和加强筋,使其受力强度大大增强,弥补了现有的绝缘销大多仅使用尼龙增强料铸造生产,从而导致绝缘销强度和搞拔力不足,并且生产成本颇高的问题。
2、该桥梁隧道用绝缘尼龙螺纹销,通过设置六角螺栓,可通过六角螺栓对螺纹销本体进行旋转,从而便于工人使用,通过设置弹性圆台垫,对左二连接柱和右二连接柱进行限位,从而提升螺纹销本体在连接件内的稳定性,通过设置HRB400螺纹钢,价格便宜,成本低并且强度高。
其中,1螺纹销本体、101主柱、102左一螺纹、103右一螺纹、104左一连接柱、105左二螺纹、106左二连接柱、107左三螺纹、108右一连接柱、109右二螺纹、110右二连接柱、111右三螺纹、2弹性圆台垫、3六角螺栓、4空腔、5加强柱、6加强筋。
严格控制焊接时对轨上拱度和平顺度;采用精磨机进行精细打磨,不合格接头必须重新处理。焊接打磨时,轨头内侧工作边平直度要控制在-0.2~0mm,轨顶面平直度要求控制在0~+0.2mm,以改善轮轨接触关系,减少钢件作用面不平顺对列车的影响。
曲尖轨侧磨产生原因,尖轨存在方向、空吊等病害;列车侧向过车时,列车离心力造成曲尖轨存在固有磨耗;尖轨母材硬度不够。
消除转辙部位的方向、空吊等病害;提高尖轨硬度和性能,使用在线热处理尖轨,减缓磨耗速率;当尖轨作用边侧磨量超过6mn时,应对尖轨进行更换。更换尖轨时,原则上曲尖轨与直基本轨应同步更换,以确保尖轨与基轨密贴良好。考虑到技术经济因素,如果基本轨无磨耗或磨耗量较小,可以单根更换尖轨但必须保证新换尖轨与基本轨密贴良好,降低值不超标。
尖轨降低值超差产生原因,尖轨制造公差超标,顶面不平顺;滑床板(台)制造公差超标;CN系列道岔滑床台与基板间胶垫压溃变形;尖轨或基本轨伤损更换时未按组件更换。
对于局部尖轨断面高引起的尖轨降低值超标处所可用小型养路机械打磨修理;CN系列道岔可通过更换滑床台(根据尖轨降低值差值不同厚度滑床台),其主要步骤为电务部门拆除动作杆→拆除卡簧→尖轨拨至斥状态并抬高→取下旧滑床台→换上新滑床台→尖轨拨至闭合状态安装卡簧→测量尖轨降低值→调整尖轨辊轮高度→几何尺寸检查、调整→电务部门安装、调试;客专线系列道则通过更换不同厚度基本轨轨下橡胶垫板进行调整,但需要注意的是降低了基本轨下橡垫板时要用相应厚度的铁垫片垫实滑床板卡口与基本轨轨脚上的间隙,以免损坏滑床板当降低值调整量大于2mm时,应更换尖轨与基本轨组件。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便捷式货车闸瓦托,包括托体,所述托体的上表面开设有U型卡槽,所述托体的顶部设有瓦托,所述瓦托的底面固定连接有U型卡块,所述托体的上表面开设有两个相对称的环形固定槽,所述瓦托的底面固定连接有环形卡块,所述环形卡块的底端与环形固定槽滑动连接,所述U型卡块的底端与U型卡槽滑动连接,所述U型卡块的外表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外表面套设有固定板,所述托体的外表面固定连接有连接支撑板,所述固定板远离支撑杆的一端与连接支撑板的内侧壁相接触,所述连接支撑板的一侧设有螺纹杆,所述螺纹杆靠近连接支撑板的一端依次贯穿连接支撑板的外表面与固定板的外表面并延伸至托体的内部。
进一步的,所述支撑杆的外表面套设有滚动轴承,所述滚动轴承的内圈与支撑杆的外表面固定连接,通过设置滚动轴承可以减少支撑杆与固定板之间的摩擦强度,提高了固定板的工作稳定性。
进一步的,所述连接支撑板的内侧壁固定连接有软质垫,所述软质垫的厚度不超过五毫米,通过设置软质垫可以减少固定板与连接支撑板直接发生直接碰撞,从而造成固定板发生弯折,提高了固定板的工作稳定性。
进一步的,所述瓦托的上表面活动连接有钢板,所述钢板的水平长度值与瓦托的水平长度值相等,通过设置钢板可以延长闸瓦在工作过程中的摩擦使用寿命,提高了闸瓦的适用性。
进一步的,所述托体的底端开设有铰接孔,所述铰接孔位于U型卡槽的正下方,通过设置铰接孔可以帮助托体与其他工件相连接,提高了闸瓦托的适用性。

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