ModbusTCP/IP协议,速度100M,光纤连接控制方式：PWM矢量控制；通讯方式：ModbusTCP/IP协议，速度100M，光纤连接；技术特点三相平衡电源；功率因数高达93％，功率效率≥95％；主电路采用叠层母线设计，减少了母线的杂散电感。结构一体化设计，系统采用正反馈跟踪控制，供电可靠，长期运行，保证除尘效率。该设备体积小，重量轻，节省了安装空间，并且适合于翻新和更换现有
电除尘高频电源
ModbusTCP/IP协议,速度100M,光纤连接
控制方式：PWM矢量控制；通讯方式：ModbusTCP/IP协议，速度100M，光纤连接；技术特点三相平衡电源；功率因数高达93％，功率效率≥95％；主电路采用叠层母线设计，减少了母线的杂散电感。结构一体化设计，系统采用正反馈跟踪控制，供电可靠，长期运行，保证除尘效率。该设备体积小，重量轻，节省了安装空间，并且适合于翻新和更换现有电源。
从控制角度看电镀工艺过程及开关式电镀电源的能量
从控制角度看，电镀工艺过程及开关式电镀电源的能量转换过程均为非线性时变系统，难以建立准确的模型进行传统的控制。智能控制能够不依赖受控对象的数学模型，利用人的操作经验、知识和推理以及控制系统的某些信息和性能得到相应的控制规则(如系统、模糊控制和网络等)。这些智能控制的应用将大大提高电镀电源的性能及工艺质量。
因此，随着电镀技术的不断发展，应迅速开发适应不同工艺过程的智能化电源设备，以满足新世纪的新技术发展需求。
数字化电源为实施性的工艺控制策略和实现多功能提供了全新的
同时，数字化电源方便的通信接口功能为现代化的网络化生产提供了良好的硬件基础。从电镀工艺研究的角度，数字化电镀电源为实施性的工艺控制策略和实现多功能提供了全新的途径。数字化电源的在线控制程序升级将发挥作用，为新控制策略的实施提供方便、快捷的途径。以DSP为平台实现开关电镀电源数字化主要包括三个层面的内容：层面为实现电信号及过程参数的实时检测、显示及动作控制功能；第二层面为根据检测信号采用合理的智能控制算法确保电源具有较高的动态性能指标且满足多特性电镀工艺的需求，并达到节能增效的目的；第三层面实现数字化PWM触发信号的输出及数字PFC，进一步提高电源装置的多方面性能指标。
高频水冷电镀电源设备的工作原理
控制电路主要包括晶闸管或IGBT等的触发控制电路，电源的软启动电路，过流、过压保护电路，电源缺相保护电路等。高频水冷电镀电源设备主要用于电镀，氧化，电解，电泳等一系列电化学表面处理，它与以往工频可控硅整流器完全不同的工作原理.它是通过输入高压交流整流--高压滤波--高压高频调节--低压高频整流的方式产生低电压大电流输出.故其工作原理决定了该电源具有比可控硅整流器更高的变流效率和功率因素.使用该电源可明显降低电镀成本，提高产量，与可控硅电源相比，电镀能耗可节省15%--30%，为用户带来可观的经济效益.另外该电源体积小，重量轻(水冷比风冷更小)，安装使用非常容易，可为用户节省宝贵的生产空间.
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