重型深孔钻镗床现在已经逐步得到了广泛的应用，该机床的床身导轨为双矩形导轨，经淬火处理，有较高的性；床身导轨的中间，安装着进给齿条，外侧安装有防护，外观防护性能好，不漏油；进给和授油器运动采用伺服电机控制，齿轮齿条传动，刚性好，控制方便，进给交流伺服电机输出轴配德国MAYER扭矩限制器，确保机床、刀具和工件的安全。适当增加深孔钻镗床钻头锋角可减小钻削径向力，有
重型深孔钻镗床
重型深孔钻镗床现在已经逐步得到了广泛的应用，该机床的床身导轨为双矩形导轨，经淬火处理，有较高的性；床身导轨的中间，安装着进给齿条，外侧安装有防护，外观防护性能好，不漏油；进给和授油器运动采用伺服电机控制，齿轮齿条传动，刚性好，控制方便，进给交流伺服电机输出轴配德国MAYER扭矩限制器，确保机床、刀具和工件的安全。适当增加深孔钻镗床钻头锋角可减小钻削径向力，有利于在深孔钻加工中降低导向块的磨损和减小钻孔的偏斜度。深孔钻镗床的主电机采用变频电机，三档无级调速，适应能力更强。
德州市巨泰机床拥有大型机械加工设备9000mm龙门刨床、 4000mm龙门刨床、1140×8000mm车床、数控镗床、大型数显断面铣、大型滚齿轮、机械加工中心等各类型磨床、车床、钻床、铣床，八十余台。启动深孔钻镗床前应检查滑动面是否干净,手柄位置是否正确，润滑点应加油。深孔枪钻（ZK2102、 ZK2103）等。了解深孔钻镗床的机床的相关产品知识。
机床的床身是由多节床体组合而成，床体是三面封闭且有斜置筋板的结构，刚性较好。床身导轨式矩形的，承受能力大，导向精度好，导轨经过了淬火处理，性较高。钻孔时采用内排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，退过切削区，把切屑由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。床身导轨的凹槽中，安装着进给丝杠，丝杠是由多节组合而成，两端由支架支撑，中间由两个拖架铺助支撑，拖架可以沿凹槽底部的导轨移动，其行程与停留时靠拖板部分上的拉板和滚柱来控制。床身的前壁有一T型槽，其上装有镗杆支架定程座和拖板定程座，以便控制拖板和镗杆支架的位置。床身前壁装有齿条，与手动装置的齿轮啮合，供移动中心架、托架、镗杆支架用。
重型深孔钻镗床加工床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好;导轨经过了淬火处理，性较高。
重型深孔钻镗床应具备下列条件:
1)保证钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
2)无级调节进给运动速度。
3)足够压力、流量和洁净的切削液系统。
4)具有安全控制指示装置，如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。
5)刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。
对于重型深孔钻镗床来说 ，其设备的工具箱应分类和布置，安放整齐、牢靠、宣放位置要便于操作，并保持清洁，并且工具与刀具等应分开放置，以避免刀具刃口互碰，避免造成刀具的损坏。机床可配备高效组合刀具，即刮滚组合自动涨缩刀，实现高速高效油缸加工，刀具可选德国WENAROLL或我公司自制的产品。在操作深孔钻镗床时，应该要保持工作环境的清洁，没有油垢，使用的深孔钻镗床踏板应高低合适、牢固、清洁，待深孔钻镗床加工的工件和已加上的上件应分开放，并排放整齐，使之便于取放和质量检查。
