使用PET透明片材生产的产品所具有的特点是:它的机械性能比较好,同时PET片材的可加工性优良,绝缘性能也比较良好。耐热性好的PET片材会具有消光的效果。电动机具有不同的绝缘等级,它所允许的电动机温度和周围温度相比较所升高的限度也会不同。
透明PET片材产品规格不同,厚度也不同,一般PET片材的厚度:0.075mm/0.1mm/0.125mm/0.15mm/0.188mm/
pc塑料单层共挤片材生产线
使用PET透明片材生产的产品所具有的特点是:它的机械性能比较好,同时PET片材的可加工性优良,绝缘性能也比较良好。耐热性好的PET片材会具有消光的效果。电动机具有不同的绝缘等级,它所允许的电动机温度和周围温度相比较所升高的限度也会不同。
透明PET片材产品规格不同,厚度也不同,一般PET片材的厚度:0.075mm/0.1mm/0.125mm/0.15mm/0.188mm/0.25mm/0.3mm等。
聚乳酸(PLA)是一种新型的生物基及可再生生物降解材料,使用可再生的植物资源(如玉米、木薯等)所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖,再由葡萄糖及一定的发酵制成高纯度的乳酸,再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性,使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解,终生成二氧化碳和水,不污染环境,这对保护环境非常有利,是公认的环境友好材料。
PET 排气挤出机设计原则
1. 目前各种排气挤出机都是在聚合物熔融后抽真空排气,根据需要,可设置多个排气口,总可以把含水量和小分子组分降到人们期望的水平,这种设计用于处理那些对水不敏感的物料(如 PS 、ABS 等)是没有问题的,但对 PET 却不理想。因为水对 PET 熔体具有剧烈降解作用,要求 PET 排气挤出机要具有固体排气能力,即在 PET 没有熔融前就尽可能多地把水蒸汽抽出机筒外,这一点显著区别于常规排气挤出机的设计理念。
2. PET 熔体排气必须在尽可能短的时间内完成,考虑到开头的 5 分钟内PET 熔体水解为剧烈,要求排气操作尽量不要超过 1 分钟。而常规材料排气时间越长排气效果越好,但这对 PET 不适用。
3. 在不冒料前提下,熔体排气段的螺槽尽可能浅,减薄熔体内气泡扩散路径;同时PET 熔体粘度相对较小,位于其中的气泡扩散较为容易,为短时间内脱挥提供可能。
4. 螺杆的熔融段和熔体输送段采用柔性螺纹设计,为 PET 熔融和输送提供温和剪切,实现低温挤出,避免 PET 的热降解。
5. 在兼顾产量的同时, PET 排气挤出机固体段要尽可能地长,螺槽尽可能浅,有利于 PET 切片的均匀受热,使得更多的水从切片中蒸发出来。

PET切片属于一种饱和线性高分子聚合物,在分子结构中含有亲水基团 -COOR ,极易吸水,如果切片中含有水分,在熔融挤出时,会引起水解作用,使熔体粘度和分子量显著下降,导致挤出成型的片材起泡、变脆、发黄等异常现象。所以,对 PET 的挤出加工有两条路线可走:一是 “ 预结晶- 干燥 -熔融挤出 ” 路线;另一个是采用排气挤出机直接挤出成型。
PET片材行星多螺杆排气生产线(免结晶干燥):采用行星螺杆挤出机做为主机,增大了物料与空气的增,配合金韦尔新研发的抽真空系统,可满足大产量、好的片材的客户需要。

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