在如今这个社会发展之下，很多产业都在发展，钣金加工业也随之迅速发展，如今钣金涉及到各行各业，每一个钣金它都不一般，它有一定的加工过程，也就是所谓的工艺流程，而要了解钣金加工的流程，我们则首先要知道钣金材料的选用。重庆钣金加工一、钣金材料的选用，现在钣金一般用到的材料有铝板(6061、6063、硬铝等)、热轧板(SHCC)、铜(CU)黄铜，镀锌板(SECC、SGCC)、紫铜、铍铜，冷
铝管产品喷涂厂家
在如今这个社会发展之下，很多产业都在发展，钣金加工业也随之迅速发展，如今钣金涉及到各行各业，每一个钣金它都不一般，它有一定的加工过程，也就是所谓的工艺流程，而要了解钣金加工的流程，我们则首先要知道钣金材料的选用。重庆钣金加工一、钣金材料的选用，现在钣金一般用到的材料有铝板(6061、6063、硬铝等)、热轧板(SHCC)、铜(CU)黄铜，镀锌板(SECC、SGCC)、紫铜、铍铜，冷轧板(SPCC)，铝型材，不锈钢(镜面、拉丝面、雾面)，根据产品作用的不同，它们选用材料也不同，而一般需从产品其用途及成本上来考虑。
④提高N0-3与P03-4的比值。①外观检验肉眼观察磷化膜应是均匀、连续、致密的晶体结构。表面不应有未磷化的残余空白或锈渍。由于前处理的方法及效果的小同，允许出现色泽小一的磷化膜，但小允许出现褐色。②耐蚀性检查(1)浸入法将磷化后的样板浸入3%的氯化钠溶液中，经两小时后取出，表面无锈渍为合格。出现锈渍时间越长，说明磷化膜的耐蚀性越好。
目的：增加磷化膜的抗蚀性、防锈性。1、磷化渣的影响①磷化中生成的磷化渣，既浪费药又加大清渣工作量，处理不好还影响磷化质量，视为不利。②磷化中在牛成磷化渣的同时还会挥发出磷酸，有助于维持磷化液的游离酸度，保持磷化液的平衡，视为有利。2、磷化渣牛成的控制①降低磷化温度。②降低磷化液的游离酸度。③提高磷化速度，缩短磷化时间。
除油：喷涂前的金属表面，由于经过冲压、转移等工序，表面形成一层或薄或厚的油污，油污将使金属与涂层隔离，极大的影响涂层的附着力，在一定条件下就会起泡、开裂、脱落。因此，必须在喷涂前先除去工件表面的油污。除油原理：工件表面的油污可分为两类：油脂和矿物油。可分别通过皂化反应和乳化作用去除。表面调整：工件经碱性除由后，表面平整的晶格结构受到破坏，大部分活泼晶核被碱液覆盖了一层氢氧化物或氧化物薄膜，使表面反应的自由能降低，导致后续磷化处理时磷化膜的生成速度变慢且磷化膜粗糙不均。
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