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目前市场上主要有钢附框、木塑附框、PVC附框、钢塑共挤附框等，下面就几种附框的优缺点做一个简单的比较：
钢附框：材质为镀锌碳钢。优点是强度好。缺点是容易腐蚀，金属材质，有热传导效应，从节能的角度来说是不节能；另外一个就是纯钢副框是和混泥土直接接触，经过市场调研，基本在5年左右都已经腐蚀氧化（这个宏厦的裴总（附框界的开
PVC附框直销
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目前市场上主要有钢
附框、木塑附框、PVC附框、钢塑共挤附框等，下面就几种附框的优缺点做一个简单的比较：
钢附框：材质为镀锌碳钢。优点是强度好。缺点是容易腐蚀，金属材质，有热传导效应，从节能的角度来说是不节能；另外一个就是纯钢副框是和混泥土直接接触，经过市场调研，基本在5年左右都已经腐蚀氧化（这个宏厦的裴总（附框界的开山鼻祖）做个调研，和建设部的领导都有汇报）！目前在有节能要求的地区，基本被市场边缘化。
木塑附框：材质为PVC+辅助材料。优点是节能。好的的木塑附框拉拔力及强度能到达使用要求，不过因为工艺要求简单，材料厚度要求是钢塑共挤附框的2倍以上（5mm），所以原材料要求低，容易形成市场上产量参差不齐。个别质量差的木塑附框，由于辅料添加太多，门窗安装螺丝打下去，摇一摇就松动了。长一点的附框，拿起来基本也是弯的等等。
PVC附框：材质为PVC+辅助材料。只是市场上的跟风产品，仿木塑附框的，但是强度等等性能都不如木塑附框。我们做塑钢门窗的时候，都是需要加衬钢的，但是在PVC附框使用过程当中，并没有厂家会去加衬钢，为了节约成本。单单从安全的角度来说，都不建议采用。
钢塑共挤附框：材质为PVC+辅助材料+热镀锌钢。就是结合了木塑附框和钢附框的优点，把两者结合为一体，即有钢附框的强度，又有木塑附框的节能。
钢
附框对门窗起到一个定尺、定位的作用。一般来说，建筑的门窗洞口建成后，尺寸不规范，安装附框后，就可以测定门窗加工尺寸。大型工程均要求安装附框，这样规范性更强。在洞口处理完毕或者即将完毕，就可以安装附框，把附框定位完毕，则门窗尺寸和位置就确定了，这时如果工期比较紧，就可以进行墙体表面结构的处理了。
作用：建筑的门窗洞口建成后，尺寸不规范，安装附框后，门窗加工尺寸可以确定，另外也有利于门窗的安装，安全性更好。同时，采用附框，使门窗的安装质量更容易得到控制，也减小塑料门窗因热胀冷缩而产生的伸缩现象。外墙门窗是建筑物的门面，既要体现其美观大方，又必须确保其防渗、节能、抵抗变形的功能要求，在门窗中设置钢副框构造，大大提高门窗在这三方面的性能，响应了建筑节能政策、提高居住环境的的舒适程度。但是实际上，附框对门窗的密封、保温隔热等方面不一定有好处，尤其是钢附框的导热性更强。如果处理不好，反而容易产生渗漏等现象，所以在零单散户的门窗安装中，附框并不是必须的。
防水密封性能是建筑门窗安装时的重要标准要求之一，而附框厂家的安装对保证门窗防水密封性能起到关键作用，可见门窗附框技术对建筑门窗安装的重要。但不论选用哪种材质的附框，其安装后都会与墙体之间形成一道缝隙，当外界气温、湿度等环境条件发生变化后，很容易使缝隙发生变化，导致门窗发生渗漏，失去良好的防水密封性，可见附框与墙体缝隙密封成败非常关键。
附框与墙体缝隙密封成败非常关键，决定这门窗的防水密封性能，所以在进行附框和墙体之间缝隙密封处理时应注意：
木塑附框施工工艺
木塑附框施工工艺:
1、按照加工图纸要求加工附框并将附框组角备用。
2、清理好打胶间卫生,调节好温度、湿度。
3、按照双组分胶的混合比例将胶混合,并定时检验胶的混合情况,直至胶完全混匀后备用。
4、将丙同倒在洁净无掉毛现象的抹布上,然后清洁需粘附框位置的玻璃面及附框,应顺同一方向依次擦拭,去掉油污及杂质,然后用第二块洁净抹布擦去未挥发的溶剂,第二块布脏后立即更换,清洁后的表面在搬运时不要用手触摸,以免二次污染。
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