实际在成型座F下移、进模完成、且鞋面B于鞋头模C上的拉撑开的定型作业后，该成型座F也循着原来下移进模行程的反方向来进行退模工作过程中，在往上移动开始脱离成型于鞋头模C上的鞋面B时，受到成型座F的成型模F1与成型于鞋头模C上的鞋面B相贴触的原因，一旦成型模F1随成型座F上移进行退模工作时，使相贴触的成型模F1与成型于鞋头模C上的鞋面B间常易发生不当的相互磨擦，使鞋面B
双冷双热后踵定型机
实际在成型座F下移、进模完成、且鞋面B于鞋头模C上的拉撑开的定型作业后，该成型座F也循着原来下移进模行程的反方向来进行退模工作过程中，在往上移动开始脱离成型于鞋头模C上的鞋面B时，受到成型座F的成型模F1与成型于鞋头模C上的鞋面B相贴触的原因，一旦成型模F1随成型座F上移进行退模工作时，使相贴触的成型模F1与成型于鞋头模C上的鞋面B间常易发生不当的相互磨擦，使鞋面B表面形成各种磨擦的刮痕损伤，而形成不良品无法使用，故对于整个鞋头拉撑开的定型作业使之失败于后一道退模工作，影向整体生产上的效率，实不符合经济效益性。
随鞋面皮革变化做定型用之加工机，是指可将各式的鞋面皮革藉由本加工机来完成定型加工。按一般对于鞋面皮革的翘度加工方式，系利用专属的加工设备来做定型作业;然而该现有的加工设备者系多为专门针对鞋面皮革的款式所开发出来的单一款机种，当该款式有所改变时，就必需改变所使用的定型模具，甚至还要重新设计出新的机种、以为配合做量产。本实用新型涉及一种鞋头定型机的结构，主要是防止鞋头的鞋面表面形成各种磨擦的刮痕损伤，可大大提高产品的，及降低不良率，达到整个鞋头拉撑开的定型作业上生产效率符合经济效益性。
关于定型机它是将树脂以不尽相同的固体形式(粉末、纤维或纤维集合体)均匀地分布在增强纤维(或纤维集体)之中获得预混料的方法，当织物在染整过程中，由于受到较大的径向拉力，从而，容易出现径向伸长纬向变窄这一问题，如果，其遇到水的话，则会径向缩水。因此，为了避免这一问题，并使得织物尺寸稳定，那么，在其拉幅或定型时，需要进行超喂，即为织物进布速度大于定型机的车速，这样，才能使经纱回缩，并使其纬向拉至规定门幅。
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