表面抛丸处理就是把工件放在抛丸机里进行抛丸处理。抛丸是颗粒很小的钢丸，由高速旋转的叶轮定向抛出，打在工件表面上，去除工件表面的氧化层及杂质，同时强化了工件表面，这个过程就是抛丸处理。采用抛丸的好处是可以减少污染，处理过程简单。
抛丸表面处理使用范围：一般钢铁零件使用温度超过260℃，铝制品零件使用温度超过170℃，不需要做抛丸处理。因为使用温度太高，会使抛丸产生的压
抛丸表面处理
表面抛丸处理就是把工件放在抛丸机里进行抛丸处理。抛丸是颗粒很小的钢丸，由高速旋转的叶轮定向抛出，打在工件表面上，去除工件表面的氧化层及杂质，同时强化了工件表面，这个过程就是抛丸处理。采用抛丸的好处是可以减少污染，处理过程简单。
抛丸表面处理使用范围：一般钢铁零件使用温度超过260℃，铝制品零件使用温度超过170℃，不需要做抛丸处理。因为使用温度太高，会使抛丸产生的压应力被消除而失去预期的效果。
抛丸工艺过程：
1．丸种类的选择：
（1）铸钢丸硬度一般为HRC40～50，加工硬金属时，可把硬度提高到HRC57～62。铸钢丸韧性较好，使用广泛，其使用寿命为铸铁丸的几倍。
（2）铸铁丸硬度一般为HRC58～65，质脆而易于破碎，寿命短，使用广泛，主要用于需抛丸强度高的场合。
抛丸硬度的选用
一般抛丸的硬度要大于零件的硬度。当其硬度大于零件的硬度时，抛丸硬度值的变化不影响抛丸强度。反之，抛丸硬度值降低，将使抛丸强度降低。
抛丸表面处理抛丸处理是一种金属的表面清理、强化和抛光的解决方案。几乎所有使用金属的行业都需要使用抛丸设备，包括航空航天、汽车、建筑、铸造、造船和铁路等。抛丸处理有两种基本技术- 抛丸和喷砂。抛丸处理是通过抛头旋转直接将电机能量转化为丸料动能。每个抛头的能力约为每分钟 60 kg 至 1200kg。有了大量的被加速丸料，抛丸机可用于大型零件或零件的除锈、除垢、去毛刺、去砂或某种形式的清理。
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