搅拌作业完成后无法正常卸料
表现为自动生产过程中，完成搅拌作业后，无法正常卸料。在正常时，每当完成一盘混凝土搅拌时，都应可以自动进行卸料，而如果按下暂停按钮，或在监控界面上点击不出料，则完成搅拌后将不进行卸料动作。此外，如卸料门中的电磁阀异常，会导致卸料门无法正常打开，也会导致搅拌机不能正常卸料。对此，应先检查是否按下了暂停的按钮，若按下，
二手混凝土搅拌站转让
搅拌作业完成后无法正常卸料
表现为自动生产过程中，完成搅拌作业后，无法正常卸料。在正常时，每当完成一盘混凝土搅拌时，都应可以自动进行卸料，而如果按下暂停按钮，或在监控界面上点击不出料，则完成搅拌后将不进行卸料动作。此外，如卸料门中的电磁阀异常，会导致卸料门无法正常打开，也会导致搅拌机不能正常卸料。对此，应先检查是否按下了暂停的按钮，若按下，将其复位即可；若没有按下，则对监控界面上是否选择了不出料进行检查，若选择，将其取消即可；对电磁阀进行检查，如果损坏则及时更换即可恢复正常卸料。
建立小型混凝土搅拌站水泥仓的时候一定要把螺旋和称量紧紧的牢固住。工地上螺旋和称量承受不好掉下来也是经常有的事情，如果下面有人，会造成人员伤害的。在搅拌站工作的时候，注意搅拌站下面是不许人员走动的。上面会掉下一些石子什么的。如果下面有人员的话会很容易出现危险情况的。在机械运转之前，在关节处提前抹上黄油，这样可以保持机械的活动性。
混凝土搅拌站在的形成和发展由来已久，各种各样的生产技术已逐渐趋于成熟，混凝土搅拌技术已经有大幅提升，混凝土搅拌站已经几乎遍布的各个城市，随着政策的大力扶植和建筑行业的发展获得了新的契机。但是在这种喜人成果背后，我们必须意识到其中存在的一些问题，比如设备老旧、市场萎缩等都对混凝土搅拌站的发展带来了一些影响，挖掘相关问题缘由及其对策，是当下必须面对的实际问题。
1、严格控制原材料的投料误差，其中水泥、水、外加剂、粉煤灰的投料误差不超过±1%；砂、石的投料误差不超过±2%。
2、严格按原材料的投料顺序投料，材料投料顺序为：细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂、水、粗骨料。
3、搅拌时间：搅拌时，应先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后（30s），再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌（30s）后再投入粗骨料，并继续搅拌（60～90s）至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不宜少于2分钟，也不宜超过3分钟。
4、如果出场混凝土运输过程中出现坍落度损失过大，达不到现场施工要求，严禁擅自采取向罐车内加水增大坍落度的方法。
5、安排专人对混凝土运输进行计量记录，较终须与拌和站微机方量进行计量闭合，然后进行计量资料归档。
（作者： 来源：）
