cnc加工铝合金表面粗糙度如何达到0.8？
用直径大点的铣刀盘，转速尽量高些，但机床不能发震，粗铣留0.3-0.5mm余量再进行精加工，能不能达到取决于铣刀线速度够不够，刀片锋利与否。要直径大点的铣刀盘就是为了容易达到高线速度，光提高转速不加大铣刀盘直径效果不好。而做产品就好比是达芬奇画蛋，天天画个圈，或者画个方框，重复，单调，但是要做到的就是如何保证每个蛋都画的一模一样
cnc车床加工定制
cnc加工铝合金表面粗糙度如何达到0.8？
用直径大点的铣刀盘，转速尽量高些，但机床不能发震，粗铣留0.3-0.5mm余量再进行精加工，能不能达到取决于铣刀线速度够不够，刀片锋利与否。要直径大点的铣刀盘就是为了容易达到高线速度，光提高转速不加大铣刀盘直径效果不好。而做产品就好比是达芬奇画蛋，天天画个圈，或者画个方框，重复，单调，但是要做到的就是如何保证每个蛋都画的一模一样，如何在非常短的时间内画更多的蛋，通过什么措施保证不画错等等。这样做一般情况是能达到0.8粗糙度的另外，精铣的时候要加足量切削液。
数控cnc机床适用于哪些类型零件的加工
1.多品种中小批量零件。随着数控机床zhi制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。
2.精度要求高的零件。有于数控机床的刚性好，制造精度高，对刀能方便的进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件。
CNC加工后表面处理主要分为哪些？
五金零件产品表面加工细分可分为：五金氧化加工、五金喷漆加工、电镀、表面抛光、拉丝加工等等
五金零件表面加工：
1、氧化加工：CNC加工成型产品后对它采用氧化加工，使得五金产品表层变硬，让它变得更加美观。
2、喷漆加工：CNC加工成型产品后对它采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈。
4、表面抛光或拉丝加工：CNC加工成型产品后在表面抛成光滑面部，这样在使用的过程中手感好。
cnc加工件表面的处理方法,首先取决于加工表面的技术要求。但应注意，这些技术要求不一定就是零件图所规定的要求，有时还可能由于工艺上的原因而在某方面高于零件图上的要求。如由于基准不重合而提高对某些cnc加工件表面的加工要求。遇到CNC加工非标产品精度高，表面处理工艺影响精度时，则先预留零件合适加工量。或由于被作为精基准而可能对其提出更高的加工要求。
数控车床加工超精密零件时会受到哪些影响
今天小编有空就来和大家一起分享一下数控车床加工超精密零件时会受到哪些影响呢，希望对你有所帮助。
1.装夹时如果工件摆放不正也会受到影响
2.夹具内部杂屑没有清理干净也会受到影响
3.设备自身振动也会受到很大的影响
4.加工编程工件的先后顺序也会受到影响
数控车床加工常识是哪些
(一)重复性投产的零件
使用数控磨床的工序准备工时占有较高的比例。2、服从dao生产安排进行产品试制及批量生产，按图纸要求对产品进行处理确保产量。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容(如普通车床工夹具、工艺文件、程序等)都可以保存起来反复使用，所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时，生产周期大大减少，花费也少，能取得更好的经济效益
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