各行业对洁净度等级的要求
一级净化车间：主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的要求为亚微米。10级：主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
百级净化车间：可用于医i药工业的无菌制造工艺等。
千级净化车间：主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机陀螺仪，装配高质微型轴承等。
万级净化车间：主要用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下
十万级洁净室
各行业对洁净度等级的要求
一级净化车间：主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的要求为亚微米。10级：主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
百级净化车间：可用于医
i药工业的无菌制造工艺等。
千级净化车间：主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机陀螺仪，装配高质微型轴承等。
万级净化车间：主要用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级洁净室在医工业中也很常用。
十万级净化车间：十万级洁净室用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产等。
洁净室的四大要素
㈠、洁净室的净化空调系统至少应有粗效、中效和高i效过滤器三级过滤措施。尤其是在终端应有高i效过滤器（HEPA）(ULPA)。
㈡、洁净室送风应有足够的空调（消除室内余热、余湿）和净化（保持洁净度）送风量。其送风量不仅能消除室内的余热内的温度，同时还能消除或稀释室内粒子污染，保证室内的洁净度。
㈢、洁净室必须建立和维持必要的相对压数（正压或负压）
㈣、洁净室应有合理的气流流型，以保证其室内的洁净度和温度等参数。
现阶段掌握到净化车间在具体运用中，对要求的溫度及其环境湿度操纵的特性和规定，因而关键的掌握到，当今制药业领域净化车间传统式设计方案中存在的不足，明确提出了提升和提升 环保节能的方案设计，它在设计方案和可靠性设计中有详细描述，将耗能与室内湿度和热自然环境开展较为，展现环保节能和可靠性设计的可行性分析设计方案，明确提出了更新改造和运用给予参照解决方法。
新型洁净棚(组装式洁净室)采用工业铝型材或不锈钢方通、烤漆方通做主体框架，利用双层黑色规边设计的中空钢化玻璃四周维护，底部排风为双层喷漆钢板，大风量风机滤网机组(FFU)送风，系统可对风机滤网机组(FFU)进行开关模式设置(工作模式、 值班模式)实现远程FFU的风速调节以及FFU的故障报警，其内部洁净等级可达1-100级，适用于100mt以内，或操作区内局部净化级别要求高的区域。
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