模板拼缝不严，局部漏浆；模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，灌浆料表面与模板粘结造成麻面；灌浆时，应放一圈外模板，其边际到设备底座边际的间隔一般不小于60mm；假如设备底座下的整个面积不用悉数灌浆，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以确保灌浆层的质量。很多设备根底对根底与设备触摸面的密实度及水平等精度要求十分高，土建施工中很难以一次保证。所以往往将设备装置定位及校准后方将
支座灌浆料
模板拼缝不严，局部漏浆；模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，灌浆料表面与模板粘结造成麻面；灌浆时，应放一圈外模板，其边际到设备底座边际的间隔一般不小于60mm；假如设备底座下的整个面积不用悉数灌浆，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以确保灌浆层的质量。很多设备根底对根底与设备触摸面的密实度及水平等精度要求十分高，土建施工中很难以一次保证。所以往往将设备装置定位及校准后方将设备与根底的结合部位进行二次灌浆。
其产生的原因：是灌浆料浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；矿藏细分的掺入能够代替一部分水泥然后减少水化热，而且还能够减少水泥用量对干缩的要挟。保护层不足或不均匀，导致构件钢筋外漏，外漏的钢筋段在大气中非常简单锈蚀，锈蚀后的钢筋段与未暴漏的钢筋段构成电位差，发生宏电池效应。商品混凝土中钢筋锈蚀会使构件的承载力下降，使结构的性能劣化。
抗压强度与拉压比之间的联系或许由影响灌浆料基体和界面过渡区的性质的许多因素决议的。维护时刻和灌浆料拌合物特性，如水胶比、骨料类型和外加剂在不同程度上影响拉压比。由此可见，反复冻融循环具有累计效应，这种效果主要发生在硬化水泥浆中。灌浆料因不完全密实构成的较大孔常充满空气，因而并不致遭受显着的冰冻效果。例如，维护1个月后，灌浆料的抗拉强度比抗压强度的增长更缓慢，因此，拉压比随维护时刻延伸而减小。在维护龄期相同的情况下，拉压比随水胶比的减小而减小。
在新拌灌浆猜中，集料作为固体粒子，它具有必定的空位率，水泥浆作为液体，它填充集料的空位并在集料颗粒外表构成水泥浆膜。灌浆料抗拉强度随抗压强度的进步而进步，但增长幅度逐渐减少。也便是说，灌浆料的抗压强度越高，拉压比越小。灌浆料在施工过程中进行了振捣，这也是导致灌浆料分层离析的重要原因之一。灌浆料具有自流特性无须振捣，过量振捣会造成灌浆料中的胶凝物质和骨料别离，导致灌注体上层为胶凝体，下层为骨料。灌浆料离析源头,主要是由于拌和办法不当造成的。
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