利用超细粉技术制备PVDF氟碳粉末涂料,一举解决了很多年以来氟碳粉厚度太高而平整度达不到要求的缺陷,使得氟碳粉达到液体氟碳涂层同样的表观质量效果,而厚度的大大降低,也避免了氟碳粉末涂料无意义的成本增加。超细粉末涂料技术在氟碳粉上的原因,是关键的,从质量和成本上解决了以前氟碳粉平整度差和成本太高的关键技术难题,奠定了粉末涂料代替液体涂料的技术基础。
粉末金属粉末MIM工艺所用金
实验室粉末抗菌涂料
利用超细粉技术制备PVDF氟碳粉末涂料,一举解决了很多年以来氟碳粉厚度太高而平整度达不到要求的缺陷,使得氟碳粉达到液体氟碳涂层同样的表观质量效果,而厚度的大大降低,也避免了氟碳粉末涂料无意义的成本增加。超细粉末涂料技术在氟碳粉上的原因,是关键的,从质量和成本上解决了以前氟碳粉平整度差和成本太高的关键技术难题,奠定了粉末涂料代替液体涂料的技术基础。

粉末金属粉末MIM工艺所用金属粉末颗粒尺寸一般在0.5~20μm;从理论上讲,颗粒越细,比表面积也越大,易于成型和烧结。而传统的粉末冶金工艺则采用大于40μm的较粗的粉末。有机胶黏剂有机黏胶剂作用是粘结金属粉末颗粒,使混合料在注射机料筒中加热具有流变性和润滑性,也就是说带动粉末流动的载体。因此,粘结剂的选择是整个粉末的载体。因此,粘拉原则是整个粉末注射成型的关键。对有机粘结剂要求:1. 用量少,用较少的粘结剂能使混合料产生较好的流变性;2. 不反应,在去除粘结剂的过程中与金属粉末不起任何化学反应;3. 易去除,在制品内不残留碳。

水性涂料粉末涂料有什么差别1. 相比水性涂料,粉末涂料是无VOC的,理论上100%利用率,更环保;2. 粉末涂料一次性涂装的厚度一般是60~80u,液体很难做到;3. 粉末涂料目前主要是通过带电方式涂装的,所以很难使用于底材,目前以金属底材为主;液体的就没有这个限制了;4. 粉末涂料很难做到液体涂料的某些表面效果--比如镜面效果,即使的粉末涂料也难以避免桔皮这类缺陷。所以目前粉末涂料也难以完全取代液体涂料。

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