千分尺检定时常见问题及解决办法千分尺检定时常见问题及解决办法：测微螺杆卡死导致这方面问题的原因主要是包括千分尺受潮或者千分尺遭到磕碰摔打等。首先，如果千分尺长时间放在潮湿的地方，可能就会导致测微螺杆的丝杆与螺朴轴套部位的三瓣螺母配合部位生锈。不仅如此，这也会导致测微螺杆与尺架光孔结合部位也开始生锈。上述两种情况都会导致测微螺杆以为卡死而无法使用。要处理这种情形，就可以先利用煤油浸泡
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千分尺检定时常见问题及解决办法
千分尺检定时常见问题及解决办法：测微螺杆卡死
导致这方面问题的原因主要是包括千分尺受潮或者千分尺遭到磕碰摔打等。首先，如果千分尺长时间放在潮湿的地方，可能就会导致测微螺杆的丝杆与螺朴轴套部位的三瓣螺母配合部位生锈。不仅如此，这也会导致测微螺杆与尺架光孔结合部位也开始生锈。上述两种情况都会导致测微螺杆以为卡死而无法使用。要处理这种情形，就可以先利用煤油浸泡千分尺，随后通过钳子，把测微螺杆的尾部的椎体部分旋转(顺时针、逆时针皆可)。此外，也可以利用钳子夹住锥体后，晃动尺架，卡死的现象就可以缓解。
千分尺检定时常见问题及解决办法：表面粗研处理。
研具表面粗研时可以涂以金刚砂磨料千分尺平行度误差较大时，可用W10或W7研磨膏；磨损较小时或精研时，可用W5或W3研磨膏。而精研时将研磨器涂上氧化铬和少许硬质酸以及变压器油或煤油调制而成的磨料。需要特别注意的是，在进行研磨过程中，磨料要适宜，不能过多也不能过少，同时还要确保磨料不能过于干燥，以便于确保研磨过程中的润度。
测砧面与轴线不垂直。
若固定测砧面与轴线不垂直，则应选择活动测杆测量面垂直较好的位置作为基准修研固定测砧工作面，此时研具与固定测砧接触面涂以研磨剂，而研具与活动测杆接触面涂以润滑油，进行单面修研。固定测砧面与轴线修垂直后，再修研固定测砧面和活动侧杆测量面间的垂直。
如何对千分尺进行修理各部分相互作用的修理
如何对千分尺进行修理？各部分相互作用的修理
对修理微分筒转动和测微螺杆移动不平稳有卡住现象时，导致这种情况的原因有很多，大多是由于长期不使用，保管不善，螺杆锈死在孔中，测微螺杆受撞击导致的弯曲等原因共同作用造成的。修理时首先拆下微分筒，转动测微螺杆，若仍无法转动，退下螺杆，用金相砂纸打磨螺杆及孔径锈蚀部分，再用清洗，Z后加入少量润滑油，确保正常使用时移动平稳和没有卡住现象就可以了。
如何对千分尺进行修理测微螺杆轴向窜动及径向摆动
如何对千分尺进行修理？测微螺杆轴向窜动及径向摆动
如果微分筒对测微螺杆的同轴度有误差，容易导致微分筒与固定套管或活动套产生摩擦，严重的会出现卡住现象，可以用紫铜锤在微分筒相对摩擦的部位轻敲，也可以把弹簧套取出，在径向上变换位置，然后将其安装好，在必要时，可以使用研磨棒对锥孔进行研磨，确保弹簧套锥孔接触面与测微螺杆尾椎密合和同轴度均符合要求。
对测微螺杆轴向窜动的修理，调整调节螺母改变螺旋副配合中径的方法，来减少轴向窜动量。如果测微螺杆螺纹牙廓磨损出现不均匀，即使调整调节螺母，也只能减小这一部分上的轴向窜动量，而磨损较多的部位仍将会有比较大的轴向窜动量，而磨损较小的部位又经常出现不能旋合的现象，此时，可以对测微螺杆进行研磨。
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