北京分布式IO模块免费咨询「森特奈」

系统布局：如果采用常规集中控制方式，将现场信号通过电缆连接到集中控制室内的PLC上，由于工艺线路长、现场控制点分布范围广，需要敷设大量的电缆及桥架，且现场环境恶劣、施工难度非常大。鉴于此，采用了PROFIBUS现场总线技术，根据工艺划分，系统共设了两个主站、两个子站、两个操作员站。子站采用凌科分布式IO模块，用于现场数据的采集和控制，并借助现场总线来控制网络系统的建立。

工业以太网交换机故障的排障步骤

为了使排障工作有章可循，我们可以在故障分析时，按照以下的原则来分析。

1．由远到近

端口模块—＞水平线缆—＞跳线—＞工业以太网交换机这样一条路线，逐个检查，先排除远端故障的可能。

2．由外而内

如果工业以太网交换机存在故障，我们可以先从外部的各种指示灯上辨别，然后根据故障指示，再来检查内部的相应部件是否存在问题。比如POWER LED为绿灯表示电源供应正常，熄灭表示没有电源供应；LINK LEDs为黄色表示现在该连接工作在10Mb／s，绿色表示为100 Mb／s，熄灭表示没有连接，闪烁表示端口被管理员手动关闭；RDP LED表示冗余电源；MGMT LED表示管理员模块。无论能否从外面的出故障所在，都必须登录工业以太网交换机以确定具体的故障所在，并进行相应的排障措施。

3．由软到硬

发生故障，谁都不想动不动就那螺丝刀去先拆了工业以太网交换机再说，所以在检查时，总是先从系统配置或系统软件上着手进行排查。如果软件上不能解决问题，那就是硬件有问题了。比如某端口不好用，那我们可以先检查用户所连接的端口是否不在相应的VLAN中，或者该端口是否被其他的管理员关闭，或者配置上的其他原因。如果排除了系统和配置上的各种可能，那就可以怀疑到真正的问题所在——硬件故障上。

4．先易后难

在遇到故障分析较复杂时，必须先从简单操作或配置来着手排除。这样可以加快故障排除的速度，提高校率。

现场总线系统中功能块的定义和结构

现场总线系统中功能块的定义和结构特点：

功能块表示了基本的自动化功能。每个功能块处理输入参数，并根据内部的内含参数，执行特定的算法，产生可用的输出参数。因此功能块由输入，输出和内含参数，和应用这些参数的算法组成。功能块用一个位号（FBTag）和对象字典（OD）的索引来标识。功能块位号提供了一个功能块的符号引用，在一个系统中应该是主要的。对象字典索引是为了访问功能块而用的。对象字典的索引只是在包含这个功能块的资源中才有用。功能块参数定义了用于功能块操作的输入，输出和内含参数。这些参数可以通过网络访问，输入和输出参数通过功能块之间的连接来交换数据。内含参数用来定义功能块的私有参数，尽管他们是网络可见的，但是他们不参与功能块连接。功能块的参数用设备描述（DD）的MemberId和对象字典索引来标识。DDMemberId和一个Tag相对应，这个Tag在整个系统内必须是主要的;对象索引用来通过FMS服务来访问一个功能块参数。参数的描述可以通过DD来扩展。功能块定义和相关的DD描述被组成一个一般依赖于应用领域、设备功能和厂商定义的参数的集合。

远程IO模块如何有效应对工控系统冗余的问题

远程IO模块如何有效应对工控系统冗余的问题？

对于不同的工业门类，现场总线的实际使用情况都是不尽相同的。例如汽车工控领域里总线的参数以及结构非常重要，而在过程自动化领域的情况就不一样。是基于现场总线而的相关产品，通过它，可以有效应对系统冗余的问题，从而一定程度上降低成本。

总结：采用一定数量的小型远程I/O来连接现场设备的话，就可以通过在该远程I/O上配置两个网关来实现总线线路的冗余，而且大的好处就是大大减少了现场仪表与总线的连接部件从而大大降低了接线成本。