加药聚凝部份
废水由接触氧化池提升进入气浮反应池。在进水管路中设置管道混合器一只。这样可使药液和废水得到充分的混合,从而废水产生聚凝。药液由加药装置供给。
回流水溶气释放部份
气浮效果的好坏,主要取决于回流水溶气及释放的效果。本气浮采用节能的溶气和释放设备。使空压机的压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解,形成溶气水。溶气罐的工作
浅层气浮设备关注点
加药聚凝部份
废水由接触氧化池提升进入气浮反应池。在进水管路中设置管道混合器一只。这样可使药液和废水得到充分的混合,从而废水产生聚凝。药液由加药装置供给。
回流水溶气释放部份
气浮效果的好坏,主要取决于回流水溶气及释放的效果。本气浮采用节能的溶气和释放设备。使空压机的压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解,形成溶气水。溶气罐的工作压力为2~3kg/cm2。
浅层气浮设备关注点



溶气气浮机的设计需要考虑哪些方面,能使气浮机一体机在处理污水时更有效呢,来看以下八点要求:
(1)要充分研究探讨待处理水的 水质情况,分析采用气浮工艺的合理性和适用性;
(2)在有条件的情况下,对需处 理的废水应进行必要的气浮小型试验或模型试验。并根据试验结果选择适当的溶气压力及回流比。通常溶气压力采用0.2~0.4MPa,回流比取5%~一之间,回流比的确定需和 悬浮物的浓度联系起来。浓度高回流比大,浓度小回流比小。
(3)根据试验时选定的混凝剂种 类、投加量、絮凝时间、反应程度等,确定反应形式及反应时间,一般沉淀反应时间较短,以2一30分钟为宜;
(4)确定气浮池的池型,应根据 对处理水质的要求、净水工艺与前后处理构筑物的衔接、周围地形和构筑物的协调、施工难易程度及造价等因素综合地加以考虑。反应池宜与气浮池合建。为避免打 碎絮体,应注意构筑物的衔接形式。进人气浮池接触室的流速宜控制在0.1m/s以内;
(5)接触室必须对气泡与絮凝体 提供良好的接触条件,同时宽度应考虑安装和检修的要求。水流上升流速一般取10~20mm/s:,水流在室内的停留时间不 宜小于60秒。
(6)气浮分离室需根据带气絮体 上浮分离的难易程度和水质的处理要求而定。选择水流(向下)的流速,一般取1.5~3.0mm/s,即分离室的表面负荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h);
(7)气浮池的有效水深一般取2.0~2.5m,池中水流停留时间一般为10~20min;
(8)气浮池的长宽比无严格 要求;一般以单格宽度不超过10m,池长不超过15m为宜;
平流式溶气气浮机是利用清水或部分处理后的回流水,经微气泡发生器将空气吸入混合,形成溶气水,在气浮池内减压释放,溶入水中的空气以20-30μm气泡形成析出,具有很高的表面积和吸附能力,对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除,处理后部分清水(设计指标为20-40%,通常可采用30%),经气浮循环工作泵,加压进水溶气罐中与空气进行混合,空气溶解到水中,这时的溶气效率达到80%以上。溶解在水中的空气从水中释放出来,形成粒径为20-50μm的微气泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物在污水中的比重变小,直至浮上水体表面;形成大量浮渣,再由气浮池上安装的链式刮沫机,把浮渣清除,达到处理效果。
对于气浮机设备来说,溶气系统好比是气浮设备的“心脏”,也是气浮设备的主要的部件,在这个阶段,气与水在泵的进口处一起吸入,经叶轮剪切加压在溶气罐中混合成溶气水,气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统很大的含气量达10%,且气体的溶解度为100%,使气体弥散时的微气泡分布均匀,平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术,提高了气浮分离效率,大大降低设备生产和运行费用。
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